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義烏市順泉塑料制品廠與您分享：吹塑加工過程中吹塑模具的維護保養(yǎng)方法?

吹塑的透明容器對要高度拋光吹塑模具的型腔，生產(chǎn)過程中每隔一段時間要拋光一次。采用拋光劑與柔軟的棉紙來拋光模腔，用力擦以使少量的拋光劑滲入模腔表面內，然后用干凈的棉紙來拋光，直至模腔出現(xiàn)鏡面為止。拋光時要經(jīng)常更換棉紙，以免刮傷模腔。

中空吹塑的工藝條件，要求吹脹模具中型坯的壓縮空氣必須干凈。注射吹塑空氣壓力為 0.55 ～ 1MPa ；擠出吹塑壓力為 0.2l ～ 0.62MPa ，而拉伸吹塑壓力經(jīng)常需要高達 4MPa 。各種塑料增加的實用性，加上電器產(chǎn)品界需求的增加使塑料成為大部分電器及電子產(chǎn)品的核心成分。在塑料凝固中，低壓使制品產(chǎn)生的內應力低，應力分散較均勻，且低應力可改進制品的拉伸、沖擊、彎曲等性能。

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義烏市順泉塑料制品廠與您分享：注射吹塑與擠出吹塑的異同

擠出吹塑與注射吹塑成型塑料瓶的兩種工藝方法的區(qū)別在于：注射成型中，用來成型塑料瓶體的模具要包括陽模與陰模。由注射機在高壓下把塑料熔體注入模具型腔內，打開模腔時，陽模必須從陰模內移開，以頂出瓶體。從這里不難理解，為什么一些PVC塑料時間久了就會變黃、變脆的原因。而在擠出吹塑中，要采用擠出機頭成型。吹塑模具主要由兩半陰模構成，一般不需陽模，用注入的壓縮空氣吹脹型坯。