山東雙立磨具有限公司是一家具有國(guó)內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。上海替代進(jìn)口砂輪有實(shí)力、南京磨削液與砂輪公司、浙江民族磨具價(jià)格低、安徽替代進(jìn)口砂輪實(shí)力強(qiáng)。雙立磨具不斷進(jìn)行科技創(chuàng)新，以誠(chéng)信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為中國(guó)磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

無(wú)心外圓磨削形式的特點(diǎn)

1．外圓磨削工件兩線不打中心孔，不用頂針支撐工件。由于工件不定中心，磨削余量相對(duì)減少。

2．外因磨削不能磨軸向帶溝槽的工件，磨削帶孔的工件時(shí)，不能糾正孔的軸心線位置，工件的同軸度較低。

3．內(nèi)囚房削一般情況下只能加工可故于滾柱上滾動(dòng)的工件，特別適宜磨削套團(tuán)等薄壁零件。磨套類零件由于零件是自身外圓為定位基準(zhǔn)．因此不能修正內(nèi)、外因間的原有同鈾度誤差。

4。無(wú)心磨削機(jī)動(dòng)時(shí)間與上、下料時(shí)間重合，易于實(shí)現(xiàn)磨削過(guò)程自動(dòng)化，生產(chǎn)。

5．在無(wú)心磨削過(guò)程中，工件中心的位置變化大小取決于工件磨削前的原始誤差、工藝系統(tǒng)剛性、磨削用量及其他工藝參數(shù)(加工件中心高、托板角等)；

6無(wú)心磨削工件運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性、均勻性取決于機(jī)床傳動(dòng)鏈、工件形狀、重量、導(dǎo)輪及支撐的材料、表面形態(tài)、磨削用星及其他工藝參數(shù)。

7．無(wú)心磨削機(jī)床的調(diào)整時(shí)間較長(zhǎng)，對(duì)調(diào)整機(jī)床的技術(shù)要求也較高，不適用于單件小批量生產(chǎn)。

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山東雙立磨具有限公司是一家具有國(guó)內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。未來(lái)兩年中國(guó)在全球磨料市場(chǎng)份額將超三成日前，美國(guó)市場(chǎng)研究機(jī)構(gòu)ReportsnReports發(fā)布的研究報(bào)告《至2015年的世界磨料市場(chǎng)》稱，全球磨料市場(chǎng)需求的年增長(zhǎng)率預(yù)計(jì)為6。雙立磨具不斷進(jìn)行科技創(chuàng)新，以誠(chéng)信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為中國(guó)磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

電鍍砂輪的優(yōu)點(diǎn)

砂輪的種類有很多，我們都知道，有一種電鍍砂輪，不知道大家是否了解電鍍砂輪呢？不知道的話，我們就一起來(lái)看一看吧！電鍍砂輪喲哪些優(yōu)點(diǎn)呢？

一、硬度高

電鍍砂輪通常是電鍍鎳或鎳鈷合金作為粘結(jié)劑，這種電鍍金屬結(jié)合劑本身具有較高的硬高，再加上組織致密和結(jié)合力強(qiáng)，使得工作層整體硬度明顯高于青銅磨具和樹(shù)脂磨具。

二、氣孔率低

普通燒結(jié)的砂輪氣孔率常達(dá)百分之幾十，雖然采用樹(shù)脂結(jié)合劑和青銅結(jié)合劑比較緊密，但也常用百分之幾的氣孔率。而電鍍制品的氣孔率很低，幾乎為零，它是所有磨具中組織致密的一種。

三、結(jié)合力

在電鍍砂輪中，工作層中金屬結(jié)合劑對(duì)磨粒包鑲嚴(yán)密，接觸充分，固結(jié)牢固，把持力較大，正是由于結(jié)合力強(qiáng)的特性，才允許電鍍制品使用高濃度而不會(huì)導(dǎo)致磨料過(guò)早脫落，這種特性是粉末成型不能比擬的。

四、濃度高

粉末成型的砂輪，工作層中磨料的濃度一般在50%~150%，磨料所占體積相應(yīng)約為10%~30%，如果磨料濃度過(guò)高，磨料因包鑲不牢而在使用中過(guò)早脫落，而超硬材料電鍍制品中磨料的濃度非常高，一般在200%左右，磨料所占體積為50%，甚至可以更高，達(dá)到65%以上，如果采取一些措施，比如在金剛石中按比例加入一些磨料顆粒剛可以適當(dāng)降低濃度。南京磨具有保障、安徽軋輥砂輪實(shí)力強(qiáng)、上海軋輥砂輪有保障、浙江機(jī)床導(dǎo)軌砂輪公司。

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砂輪原因以及相應(yīng)的解決方法（上）

砂輪在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)，很多人就會(huì)把問(wèn)題歸結(jié)到廠家，認(rèn)為是砂輪的質(zhì)量不佳所造成的，其實(shí)砂輪的是多方面原因所造成的，當(dāng)然砂輪的質(zhì)量也是其中的一項(xiàng)，另外砂輪的還與存儲(chǔ)運(yùn)輸以及砂輪使用方法等有關(guān)系。緩進(jìn)給磨削的砂輪切削深度比普通磨削時(shí)約大1000倍，其磨削力比普通磨削時(shí)增加2-4倍(在同樣的金屬去除率下)。下面，我們就來(lái)詳細(xì)的了解一下砂輪的具體原因及解決方法：

1、由砂輪龜裂產(chǎn)生的

問(wèn)題一：砂輪孔小或軸大時(shí)強(qiáng)硬裝入的場(chǎng)合

解決方法：砂輪孔與軸要能圓滑地裝入，而不能強(qiáng)硬裝入

問(wèn)題二：法蘭盤(pán)的支撐不均勻(法蘭盤(pán)彎曲;鉛灌孔層凸出;法蘭盤(pán)的毛刺;砂輪面不平)

解決方法：砂輪法蘭盤(pán)左右兩側(cè)要精加工成規(guī)定的正確平滑的尺寸，砂輪平面部分準(zhǔn)確地進(jìn)行加工，同時(shí)鉛灌孔層不能平面凸出來(lái)。

問(wèn)題三：螺帽的緊固力過(guò)大

     解決方法：法蘭盤(pán)的緊固螺帽用力過(guò)大緊固會(huì)使法蘭盤(pán)歪扭，使砂輪局部的作用力大，所以應(yīng)適度地緊固

2、砂輪的線速度過(guò)大

問(wèn)題：砂輪軸的轉(zhuǎn)速過(guò)高時(shí),使用比以往所用砂輪直徑大的砂輪時(shí)

解決方法：改變砂輪軸轉(zhuǎn)速，使砂輪線速度在較高使用線速度的范圍內(nèi)或使用直徑小的砂輪

3、砂輪的不平衡度過(guò)大時(shí)

問(wèn)題一：砂輪制造廠的平衡檢查不充分

解決方法：在平衡架上，重新校正平衡

問(wèn)題二：砂輪含一部分水

解決方法：磨削面在停止注水的狀態(tài)使之空轉(zhuǎn)

4、砂輪強(qiáng)度小時(shí)

使用砂輪的側(cè)面時(shí)，砂輪的使用面是有規(guī)定的，嚴(yán)禁使用允許使用側(cè)面以外的砂輪進(jìn)行側(cè)面

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砂輪進(jìn)行了金剛石磨料的高溫穩(wěn)定性試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)在高于700℃時(shí)，金剛石磨料在空氣氣氛中會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)，使金剛石磨料受到損害；金剛石磨料高溫下的熱損害程度與金剛石磨料的品級(jí)、粒度有關(guān)，相同溫度下，品級(jí)越低、粒度越細(xì)，金剛石磨料受到的熱損害程度越高；(2)根據(jù)刀具的幾何形狀、材料、加工要求選擇合適的砂輪(3)刃磨時(shí)要準(zhǔn)確地調(diào)整刀具與砂輪在磨床上的相對(duì)位置確保刀具正確的幾何形狀。工程師改變燒結(jié)工藝減少750℃高溫時(shí)對(duì)金剛石磨料本身的熱損害。

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