（1）鍛造工藝：這是模具工作零件制造過程中的重要環(huán)節(jié)。對于高合金工具鋼的模具，通常對材料碳化物分布等金相組織提出技術(shù)要求。

（2）預(yù)備熱處理：應(yīng)視模具工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調(diào)質(zhì)等預(yù)備熱處理工藝，以改變組織，消掉鍛造毛坯的組織缺陷，改變加工工藝性。傳統(tǒng)的精密五金模具加工不能滿足質(zhì)量和供應(yīng)要求，逐漸被數(shù)控系統(tǒng)所取代。高碳合金模具鋼經(jīng)過適當(dāng)?shù)念A(yù)備熱處理，可消掉網(wǎng)狀二次滲碳體或鏈狀碳化物，使碳化物球化、細(xì)化，促使碳化物分布均勻性，這樣有利于保證淬火、回火質(zhì)量，提高模具壽命。

數(shù)控系統(tǒng)以其高穩(wěn)定性、精度較高和高加工效率，在當(dāng)今的加工中得到了廣泛的應(yīng)用。

雖然在提高生產(chǎn)效率和加工精度有很大的幫助的控制。然而，對于日常維護(hù)和使用都有很高的要求數(shù)控沖床環(huán)境。（2）彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。同時(shí)，盡管數(shù)值控制系統(tǒng)可以通過提升效率降低成本，但設(shè)備成本不低。因此，使用數(shù)控設(shè)備時(shí)一定要善于利用模具的，這是一個(gè)很大的幫助，以提高設(shè)備的使用壽命，能夠有效地節(jié)約成本的企業(yè)。

在使用時(shí),我們先將平面研磨板放在一個(gè)牢固的平臺上,用棉紗將其表面擦拭干凈。根據(jù)待研磨件的大小,在研磨板中心滴10~30mL的油。將待研磨面用棉紗擦拭干凈,之后在待研磨面上涂上0.2~0.4的金剛研磨膏,將研磨膏均勻地分布在研磨面上。以上介紹的就是五金模具組裝的基本常識是有哪些，希望可以對你有所幫助，如果您還想多了解一些有關(guān)五金模具的資訊，可以點(diǎn)擊五金模具的網(wǎng)站頁面進(jìn)行瀏覽。向下用力將研磨件壓在平面研磨板上,均勻地使研磨件做“8”字型運(yùn)動,直至將研磨面研磨至達(dá)到要求為止。文章到這里，大家都清楚了嗎？