莫來石(電熔)采用高純度石英砂、工業(yè)氧化鋁，在超大電弧爐上熔煉而成，莫來石色澤白、殘?zhí)紭O低、氣孔率低、雜質(zhì)含量低、抗折強度大，荷重軟化溫度高，硬度大，高溫蠕變小、針狀晶體發(fā)育良好，莫來石以其的抗熱震性能及耐磨性能，被廣泛應(yīng)用于玻璃窯體爐襯磚、莫來石磚，大型冶煉高爐熱風爐磚、高爐低蠕變硅線石磚，陶瓷窯具、匣缽、棚板、石油化工等行業(yè)，莫來石是耐火材料的原材料。

莫來石骨料的先進性在于：1.莫來石骨料的使用溫度范圍在1200度到1500度之間，很少有天然原料可以應(yīng)用到這個溫度范圍。 2.莫來石骨料具有微孔結(jié)構(gòu)，內(nèi)部孔隙封閉呈球形，有利于強度和隔熱性能的提高。3.莫來石晶體呈針柱狀，可形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品強度較高，高溫積穩(wěn)定性好，導熱系數(shù)低，非常適合制作輕質(zhì)耐火材料。

煅燒是指緩和了物質(zhì)分子結(jié)構(gòu)的內(nèi)在張力，從而使之能夠適應(yīng)在塑形過程中不斷增強的力量，并于完工時更加結(jié)實。玻璃在窯中吹制后，借由在窯中煅燒及慢慢冷卻，可使其強度和硬度。金屬的延展性更大，因此它可以適于如錘打、扭轉(zhuǎn)和彎曲等處理方式。由于這些操作均會增加金屬堅固性能，因此為了達到好的效果，有時就必須重復煅燒。有些材料如玻璃和鋼，煅燒后的冷卻要徐徐進行，而在其他如銅或黃銅煅燒后就需急速冷卻。

莫來石坯體的成形方式有沖壓法和真空擠壓沖壓兩種。壓制法成形壓力比真空擠出法大，面團的體積密度很大，壓力對純固相反應(yīng)及燒結(jié)有促進作用，但有氣相參加反應(yīng)，如果增加壓力，反應(yīng)速度反而下降。沖壓成形的生片一般密度不均勻，特別是單面加壓，壓力過大，容易產(chǎn)生層裂，真空擠出的生片密度均勻，燒成后的體積密度顯著提高，莫來石的生成量也很大。