對(duì)于像食品廠、等對(duì)潔凈度以及耐腐蝕性能要求較高的區(qū)域，有嚴(yán)格的車間規(guī)定。

環(huán)氧自流平地坪具有的抑菌的性能、防塵、耐腐蝕的性能，恰好符合這些車間對(duì)于環(huán)境管理的規(guī)定要求。

現(xiàn)代化的工廠車間都講究人性化管理，對(duì)于工作環(huán)境的要求也比較高，要求車間地面平坦、表面干凈清潔，外表美觀。

環(huán)氧自流平地坪具有很好的流動(dòng)性，成型后能夠達(dá)到鏡面一樣的光亮，裝飾效果佳。

環(huán)氧自流平地坪性能優(yōu)異，使用壽命長(zhǎng)，適用于各類工廠地面。

環(huán)氧自流平地坪工藝流程：基層清理一測(cè)混凝土基層含水率一施：底涂一施工中途一施工面涂。

環(huán)氧自流平地坪施工中，主要抓好整體面層施工，重點(diǎn)控制特殊部位的施工(特別是地面與墻體交接處的陰陽角及轉(zhuǎn)角處)。

基層檢查及處理

1．混凝土基層應(yīng)保證表面平整度在2rnm／2m以下。保證水分充分揮發(fā)，含水率≤8％，混凝土完全凝固，達(dá)到基層所需強(qiáng)度。凹凸不平處采用打磨機(jī)處理平整，并除去浮漿松散層，形成毛細(xì)面孔，用以增強(qiáng)環(huán)氧樹脂對(duì)地面的滲透性及接觸面積；對(duì)混凝土面層上存在的凹坑，采用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇叫扪a(bǔ)，自然養(yǎng)護(hù)干燥后打磨平整。對(duì)地面上的油污、臘水用10～15％的鹽酸清洗混凝土表面，待反應(yīng)完全后(不再產(chǎn)生氣泡)。再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗。

2．含水率測(cè)定及其處理含水率的測(cè)定有以下方法：

基層含水率低于8％，空氣相對(duì)濕度低于85％。地面含水率用塑料薄膜法測(cè)定．用45cmX45em塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時(shí)后，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑，表明混凝土面含水率較高，不宜進(jìn)行涂裝。

3．排除水分的方法如下：

①通風(fēng)：加強(qiáng)空氣循環(huán)，加速空氣流動(dòng)，帶走水分，促進(jìn)混凝土中水分進(jìn)一步揮發(fā)。

②加熱：提高混凝土及空氣的溫度，加快混凝土中水分迅速蒸發(fā)。

地漏周圍環(huán)氧地面施工

地漏周邊的基層處理：用手提式角磨機(jī)將地漏周邊打磨成坡度較小的圓錐形，用吸塵器將灰塵吸干凈后涂刷環(huán)氧底漆，不平之處用環(huán)氧樹脂砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。

大面積施工面漆之前，先用毛刷薄薄的刷好地漏周圍，然后施工整體面層漆。地漏周圍面漆不能太厚，因面漆有流平性，厚了容易流人地漏。地漏蓋等不做環(huán)氧的地方用雙面膠帶粘貼保護(hù)不被污染。

基層要求

1．基層表面平整．無不規(guī)則及凹凸不平。

2．基層混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)≥C25，基面堅(jiān)固，不起砂，無起殼，無空鼓。

3．基面含水率<8％，基層應(yīng)做防潮層處理。

技術(shù)要求

1．垂直面應(yīng)先施工，以免污染水平面。

2．層間涂裝間隔超過7天，層用砂磨機(jī)粗糙化后再上底涂，可以增加其附著力。

3．涂布抹平有氣泡時(shí)，應(yīng)在硬化前涂布消除氣泡。

4施工環(huán)境需防塵，封閉施工。避免在低溫高濕條件下施工；涂裝完成后，應(yīng)充分保養(yǎng)才能投入使用。

5．環(huán)氧自流平表面平整光潔、色彩一致、無明顯色差。