平面拋光研磨機的日常保養(yǎng)工作

平面拋光研磨機的日常保養(yǎng)工作 平面拋光研磨機的應(yīng)用越來越廣泛，在光學(xué)玻璃、五金制品、金銀飾品、陶瓷工藝品等均有使用。平面拋光研磨機通過研磨、拋光對工件表面的瑕疵、毛刺去除，然后達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)厚度、光潔度。不過今天，我們主要來探討如何保養(yǎng)平面拋光研磨機。 首先，當(dāng)平面拋光研磨機工作完畢后建議將設(shè)備以及研磨夾具等進(jìn)行清洗干凈，防止研磨液殘留在設(shè)備表面造成損壞。其次，當(dāng)平面拋光研磨機放置時間較長時，定期用潤滑油對研磨盤、研磨配件等進(jìn)行潤滑，以免出現(xiàn)生銹影響精度。后，定期檢修設(shè)備的硬件，檢查研磨機的研磨盤、管路、電源等是否處于正常狀態(tài)。

雙面研磨拋光機工作特點介紹

雙面研磨拋光機工作特點介紹 雙面研磨拋光機比單面研磨拋光機多一個功能便是可以實現(xiàn)正反面的研磨加工，其主要應(yīng)用于不銹鋼、鋁合金、五金配件以及陶瓷、寶石首飾等行業(yè)領(lǐng)域。 雙面研磨拋光機的工作原理是通過將研磨工件放置研磨盤上，工件與研磨盤相對運轉(zhuǎn)摩擦達(dá)到研磨拋光的目的。在實際研磨加工中，雙面研磨拋光機配合高精度修面裝置，可以使工件的平面度達(dá)到0.002MM。 高精度的研磨工藝讓更多的廠家選擇雙面研磨拋光機完成表面處理，為企業(yè)減少了研磨時間和耗材成本。 --- 研磨機的應(yīng)用行業(yè)有哪些 研磨機是平面研磨加工中主要的應(yīng)用設(shè)備，采用PLC為控制核心，操作界面直觀、操作方便。在眾多要求高精度的行業(yè)中應(yīng)用十分廣泛，都說研磨機的應(yīng)用行業(yè)廣，到底涉及到哪些領(lǐng)域呢，下面就為大家具體總結(jié)了一番。 1、手機行業(yè) 研磨機在手機零件的應(yīng)用是為認(rèn)知的，像華為、小米、OPPO等品牌所應(yīng)用的手機外殼、攝像頭、中框都是通過研磨加工而成。 2、五金行業(yè) 五金行業(yè)就不用多說了，很多五金配件都需要經(jīng)過平面研磨加工才能達(dá)到預(yù)期的效果。 3、LED寶藍(lán)石行業(yè) 研磨機可處理LED芯片、寶藍(lán)石襯底、基片以及外延片。 4、機械密封件 研磨機在研磨加工機械密封件方面可以研磨更高的精度，比如塑膠墊圈、金屬密封圈等都是研磨拋光后的制品。

平面研磨機需要的設(shè)備有哪些

平面研磨機需要的設(shè)備有哪些 研磨機主機采用調(diào)速電機驅(qū)動，配置大功率減速系統(tǒng)，軟啟動、軟停止，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。通過上、下研磨盤、太陽輪、游星輪在加工時形成四個方向、速度相互協(xié)調(diào)的研磨運動，達(dá)到上下表面同時研磨的運作。下研磨盤可升降，方便工件裝卸。氣動太陽輪變向裝置，控制工件兩面研磨精度和速度。隨機配有修正輪，用于修正上下研磨盤的平行誤差。 1、磨盤：如遇到較軟的工件材料時，比如說研磨光學(xué)玻璃這種材質(zhì)的工件，我們可以采用半軟質(zhì)的磨盤（比如錫盤）或者軟質(zhì)的磨盤（比如瀝青盤）等，使用這類研磨盤的缺點是磨盤比較容易保持平面度，所以會對加工工件的平面度產(chǎn)生一定的影響，而優(yōu)點是研磨出的工件表面變質(zhì)層較小，且表面粗糙度也小。要想獲取較高的研磨表面質(zhì)量，需選用正確且適合的磨盤。 2、磨粒：它主要是按照硬度分為兩類（硬磨粒和軟磨粒），選用研磨時用到的磨粒具備功能體現(xiàn)為形狀、尺寸均勻一致；能適當(dāng)?shù)钠扑?，使切刃鋒利；磨粒的熔點要比工件熔點高；磨粒在加工也中易分散等。 3、加工液：研磨拋光加工液通常由基液（水性或油性）、磨粒、添加劑三部分組成，作用是供給磨粒、排屑、冷卻和潤滑。對加工液的要求如下： 1）能夠有效散熱，以免研具和工件表面熱變形； 2）不可污染工件的； 3）粘性低的，可提高磨粒流動性； 4）化學(xué)物理性能穩(wěn)定的，不會因放置或者溫升而分解變質(zhì)； 5）能夠較好地分散磨粒的。 在平面研磨機研磨拋光時，會伴有發(fā)熱現(xiàn)象，除了工件和研具因溫度上升而發(fā)生形變難以進(jìn)行高精度研磨外，在局部的磨粒作用點上也會產(chǎn)生相當(dāng)高的溫度，使加工變質(zhì)層深度增加。而適當(dāng)?shù)毓┙o加工液，可以有效保證研具有良好的耐磨性工件的形狀精度及較小的加工變質(zhì)層。添加劑的作用是放置或延緩磨料沉淀，并對工件發(fā)揮化學(xué)作用以提高研磨拋光加工效率和質(zhì)量。