高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗耐磨性能的耐磨材料

高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗耐磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂，為使高鉻鑄鐵錘頭安全運(yùn)行，實(shí)業(yè)在此基礎(chǔ)上開發(fā)了復(fù)合錘頭，即將高鉻鑄鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部，或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵，錘柄部分采用碳鋼，將兩者復(fù)合起來，使錘頭頭部具有高硬度，高耐磨性，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點(diǎn)而克服單一材料的缺點(diǎn)，滿足使用性能要求。據(jù)介紹，在水泥行業(yè)破碎水泥熟料，其使用壽命比高錳鋼錘頭提高2倍以上。 錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和幾何形狀對其熱處理后的力學(xué)性能和內(nèi)部金相組織有很大的影響。特別是厚度尺寸大的錘頭，影響更為突出。通過對不同材質(zhì)錘頭斷裂失效形式分析可知，造成錘頭斷裂的主要原因是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分錘頭在使用初期發(fā)生斷裂現(xiàn)象。因此，在錘頭生產(chǎn)中，必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。

我們都以為耐磨錘頭都是比較耐磨的，所以很多都會(huì)毫無顧忌的進(jìn)行使用，其實(shí)也有一些嘞去是不能踩的，具體的給大家介紹一下。

雙金屬復(fù)合錘頭用于破碎機(jī)的破碎工作中會(huì)受到物料的整體沖刷，在反復(fù)的使用中使得錘頭的表面受到嚴(yán)重的破壞，錘頭兩側(cè)的棱角就都會(huì)被磨成的一種光滑的圓弧面，當(dāng)錘頭的工作面磨成的圓弧后，此時(shí)其表面受力發(fā)生了變化，從而造成不穩(wěn)使錘頭失效的后果，終使得錘頭的工作作用失效。

雙金屬復(fù)合錘頭如果長時(shí)間使用就會(huì)出現(xiàn)裂紋，而且會(huì)沿著自然裂縫、層理面等脆弱的部分加強(qiáng)斷裂速度，加強(qiáng)在使用的過程中出現(xiàn)的磨損等現(xiàn)象，因此好好的維護(hù)雙金屬復(fù)合錘頭的使用情況是十分重要的。那么我們怎么才能避免此類情況的發(fā)生呢？下面一起來了解一下。

如何避免雙金屬復(fù)合錘頭出現(xiàn)裂痕

　　1、由于錘頭鑄造時(shí)質(zhì)量會(huì)有一定的不同，所以在使用過程中應(yīng)根據(jù)電流的情況，按時(shí)翻個(gè)來使得錘頭均勻磨損和運(yùn)轉(zhuǎn)平衡；

　　2、機(jī)器停機(jī)時(shí)要檢查雙金屬復(fù)合錘頭與篩條之間或者篩條與篩條之間的間隙，如果有不妥需要時(shí)進(jìn)行調(diào)整，并注意定期更換篩條；

　　3、根據(jù)機(jī)械設(shè)備的不同型號適當(dāng)控制進(jìn)料尺寸，嚴(yán)禁超出限定尺寸的物料進(jìn)入物料機(jī)；

　　4、更換新的雙金屬復(fù)合錘頭時(shí)進(jìn)行稱量，根據(jù)質(zhì)量平均分成每組質(zhì)量相同的幾組，否則開機(jī)時(shí)會(huì)因?yàn)椴黄胶馊菀滓鹫駝?dòng)。