鉚釘在上下模具的擠壓作用下，鉚釘腿端部在被嵌入板材的過程中向四周翻開形成鉚扣，從而將上板和下板牢固地連接在一起，空心鉚接工藝是一種在鉚釘與板料之間形成牢固互鎖的冷成型工藝，它通過液壓缸或伺服電機提供動力將鉚釘直接壓入待鉚接板材，待鉚接板材在鉚釘?shù)膲毫ψ饔孟潞豌T釘發(fā)生塑性變形，成型后充盈于鉚模之中，從而形成穩(wěn)定連接。

空心鉚接工藝過程包括六個階段：定位→預(yù)緊→擠壓→刺穿→變形鑲嵌→成型，將壓邊圈與凹模位置固定好，鉚釘通過沖頭向下運動，準備壓入工件，壓邊圈向下壓緊待鉚接板料，與此同時，鉚釘也在沖頭的驅(qū)動下垂直向下對板料進行預(yù)壓緊，沖頭向下運動，推動鉚釘迫使其穿透上層板料，同時鉚釘也驅(qū)使下層板料向凹模內(nèi)發(fā)生塑性變形。

鉚釘腿部逐漸張開，下層板料發(fā)生塑性變形逐漸填充入凹模，在沖頭和凹模凸臺的共同作用下，鉚釘腿部向周圍擴張，嵌入下層板料從而形成鉚釘與板料間的機械互鎖結(jié)構(gòu)，當(dāng)沖頭將鉚釘下壓至鉚釘頭與上層板料的上表面緊密接觸且平齊時可以認為鉚接完成，此時壓邊圈釋放壓邊力，沖頭將返回初始工位，沖鉚結(jié)束。

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抽芯鉚釘是一類單面鉚接用的鉚釘，但需運用專用工具——拉鉚槍進行鉚接，這類鉚釘格外適用于不方便選用一般鉚釘(須從雙面進行鉚接)的鉚接場合，故廣泛用于修建、汽車、船只、飛機、機器、電器、家私等商品上。

其中以開口型扁圓頭抽芯鉚釘運用較廣，沉頭抽芯鉚釘適用于表面需求滑潤的鉚接場合，封閉型抽芯鉚釘適用于需求較高載荷和具有一定密封功能的鉚接場合，抽芯鉚釘還是鉚接的重要部件，鉚接一般需求雙面操作，抽芯鉚釘?shù)某尸F(xiàn)，使單面操作變成更簡便易行的技術(shù)。

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燈籠鉚釘是一種經(jīng)過特殊工序加工而成的，經(jīng)過鉚合以后釘帽會變成像燈籠一樣的形狀，因而被起名為燈籠鉚釘，安裝使用時，鉚體變形呈燈籠狀，鉚體形成三個大折腳，使鉚接面積增大，分散了鉚接面的載荷，這一特點使得燈籠鉚釘可以鉚接大孔或形狀不規(guī)則的孔或易碎的或較軟的材料上。

燈籠鉚釘增加了防水功能，在使用過程中增加橡膠墊圈，防止水分從鉚釘帽下方侵入，起到了很好的防水效果，全鋁結(jié)構(gòu)決定了燈籠拉釘有抗腐蝕的功能，它的另一長處是釘芯被鎖住，殘留的釘芯增加了鉚釘?shù)膹姸?，在很大的剪力效果下，燈籠鉚釘也不容易開裂，擁有防水、防腐蝕性等性能，高強度，鉚接范圍廣泛。

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