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熟食周口殺菌鍋驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)詢問報(bào)價(jià)

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-03 12:27  
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視頻作者:諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械有限公司








設(shè)備特點(diǎn):

旋轉(zhuǎn)式高溫高壓調(diào)理殺菌鍋特別適用于包裝物中固體比重比液體比重大,及各種濃度不同的粘性灌裝

食品使其在殺菌過程中進(jìn)行旋轉(zhuǎn),達(dá)到在保質(zhì)期內(nèi)不分層,不沉淀的目的(例如:八寶粥,馬口鐵罐

頭,塑料罐,易產(chǎn)生沉淀的軟包裝等產(chǎn)品)

中遠(yuǎn)公司是集食品殺菌設(shè)備產(chǎn)品的設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)制造、營(yíng)銷服務(wù)于一體的專業(yè)運(yùn)營(yíng)商,已經(jīng)形成了集原材料供應(yīng)、產(chǎn)品開發(fā)、工藝設(shè)計(jì)、產(chǎn)成品檢驗(yàn)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存運(yùn)輸、技術(shù)服務(wù)于一體的完善的公司運(yùn)營(yíng)體系。


諸城中遠(yuǎn)機(jī)械有限公司噴淋式殺菌鍋設(shè)備特點(diǎn):

(一)采用噴淋殺菌方式,利用大功率水泵,強(qiáng)制鍋體的熱水進(jìn)行循環(huán)噴淋,解決鍋內(nèi)死角問題,使鍋內(nèi)的溫度差異減小到0.5℃,保證鍋內(nèi)產(chǎn)品在殺菌時(shí)所受的溫度相同。同時(shí)利用噴淋管道噴出的熱水帶動(dòng)鍋內(nèi)的熱蒸汽在鍋內(nèi)流動(dòng),解決有些產(chǎn)品不能水浴殺菌的問題。由于從垂直安裝在各托盤四個(gè)角上的噴嘴中連續(xù)噴淋水,使罐內(nèi)溫度在殺菌過程中的所有階段始終保持穩(wěn)定狀態(tài),從而減少了F值的變化及蒸煮過度等現(xiàn)象的發(fā)生。

(二)全自動(dòng)系列特點(diǎn):

噴淋式:1、罐內(nèi)溫度非常穩(wěn)定、熱分布均一

  為保證罐內(nèi)各點(diǎn)的熱分布更均勻,熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個(gè)托盤的四個(gè)角上均設(shè)有一系列噴嘴。此外,將噴嘴設(shè)置在每一層托盤之間,因此可得到非常廣泛的噴淋模式。采用圖表平板,利用屏幕進(jìn)行觸摸控制,所有時(shí)段均由模擬模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制,可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。由于從垂直安裝在各托盤四個(gè)角上的噴嘴中連續(xù)噴淋水,使罐內(nèi)溫度在殺菌過程中的所有階段始終保持穩(wěn)定狀態(tài),從而減少了F值的變化及蒸煮過度等現(xiàn)象的發(fā)生。

   2、采用柔和降溫,阻止二次污染

  循環(huán)水通過板式熱交換器被間接冷卻,在降溫時(shí),將同一處理用水通過板式熱交換器連續(xù)進(jìn)行循環(huán)冷卻并冷卻產(chǎn)品直至完成預(yù)定的殺菌處理過程。冷卻水是采用的高溫處理過的水,在降溫過程中產(chǎn)品阻止二次污染。

3、適合各種不同的包裝物

  由于在降溫過程中,不是直接向鍋內(nèi)注入涼水,所以對(duì)于易碎的玻璃瓶包裝,可以采取柔和的降溫速度,避免由于溫差過大引起瓶的破碎。這一特點(diǎn)也適合貝類的內(nèi)容物,如蛤類,降溫溫差太大,或升溫溫差太大都會(huì)引起殼的破碎。

   4、完善的壓力控制,適合含氣包裝的殺菌

  我們已掌握壓力平衡系統(tǒng)對(duì)內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要,尤其是在升溫或降溫階段,需要準(zhǔn)確的壓力控制。電腦控制系統(tǒng)可對(duì)處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè),并對(duì)罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。7、殺菌結(jié)束后的產(chǎn)品做好記錄后推放到靜置間靜置,靜置時(shí)間不低于額定。對(duì)于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝,或者在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理,而不會(huì)使包裝或其內(nèi)容物受到破壞或變形。


諸城中遠(yuǎn)全自動(dòng)殺菌鍋特點(diǎn)

1、浸泡食物的水用外界的循環(huán)泵做高速的流動(dòng),且會(huì)在殺菌室內(nèi)有規(guī)律的調(diào)整水流的方向,促進(jìn)整個(gè)殺菌室內(nèi)水在每個(gè)包裝物間不斷流動(dòng),從而保證殺菌室內(nèi)各點(diǎn)溫度的高度一致,保證每個(gè)食物的殺菌安全。

2、預(yù)先在熱水菌罐內(nèi)被加熱的殺菌用水,被迅速置入殺菌室,向食物釋放大量的熱量,使食物迅速升溫,降溫時(shí),外界的涼水直接進(jìn)入殺菌室與食物接觸,迅速降溫。

3、每次殺菌完畢,高溫的水被回收到有保溫的熱水罐內(nèi),保存熱量不被散失,節(jié)約了大量熱能,且為下次殺菌做好準(zhǔn)備,節(jié)省了時(shí)間。

4、采用世界上先進(jìn)的大效率循環(huán)水泵,能用的電力發(fā)揮極大的功效。

5、安全、穩(wěn)定、可靠,且隨意調(diào)整的過程反壓力控制,確保包裝物不受變形。

6、高保真的過程控制,保證批量化生產(chǎn)的食品殺菌品質(zhì)。

7、適合多種類型和尺寸.




諸城中遠(yuǎn)機(jī)械雙鍋并聯(lián)水浴式殺菌鍋設(shè)備特點(diǎn):

1、高溫短時(shí)間殺菌;采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌,一釜內(nèi)的食品殺菌完后直接將高溫水注入另一釜內(nèi),減少處理水和熱量消耗,縮短了殺菌時(shí)間,提高了工作效率。

2、節(jié)約能源,提高產(chǎn)量;在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用,節(jié)約了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗,降低了生產(chǎn)成本。殺菌時(shí)兩罐體作為殺菌罐交替使用,同時(shí)提高了產(chǎn)量。

3、全自動(dòng)控制系統(tǒng);整個(gè)殺菌工藝流程全部由電腦PLC控制,一次性完成,無需人工操作。采用屏幕進(jìn)行觸摸控制,所有時(shí)段由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制,可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度程數(shù)字化顯示,可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫度模式預(yù)先制成程序輸入計(jì)算機(jī)中。電腦內(nèi)可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式,以便選擇使用。我們采用了循環(huán)水系統(tǒng),大大的節(jié)約了水資源,符合當(dāng)代節(jié)能環(huán)保的理念。



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