EC-120溫拌改性劑添加方式為“干摻法”，可以采用人工或自動(dòng)投料兩種作業(yè)方式，在噴入熱瀝青的同時(shí)加入EC-120溫拌改性劑，與熱瀝青一起進(jìn)行濕拌?，F(xiàn)場采取投料機(jī)自動(dòng)投料的方式，熱集料加熱溫度控制在160~170℃之間。干拌總時(shí)間控制在35~40s左右，以拌和均勻無花白料為宜。溫拌瀝青混合料出料溫度約為150~160℃。日照鑫凱機(jī)械設(shè)備有限公司是一家致力于路面材料的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后服務(wù)為一體的新材料公司，稱重投料機(jī)，擁有一大批經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)技術(shù)人員，投料機(jī)，完整的路面材料設(shè)計(jì)和檢測能力、健全的質(zhì)量管理體系。其他方面控制與普通改性瀝青混合料相同。施工過程中拌和樓出料正常，瀝青裹附均勻，無花白料?，F(xiàn)場實(shí)測，溫拌瀝青混合料出料溫度控制在148~160℃，出料時(shí)瀝青等有害氣體明顯減少。

     通過三種纖維(包括木質(zhì)素纖維、聚酯纖維、聚bing烯腈綸纖維等)和三種礦料級配類型的瀝青混合料大量室內(nèi)試驗(yàn)研究,對不同纖維種類、摻量、不同級配類型的混合料進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn),分析其內(nèi)在變化規(guī)律,并且系統(tǒng)分析纖維對瀝青混合料高溫穩(wěn)定性、水穩(wěn)定性等路用性能的影響;另外,結(jié)合復(fù)合材料理論和界面化學(xué)知識(shí),闡述了纖維在瀝青混合料中增強(qiáng)作用機(jī)理。在此基礎(chǔ)上,提出了雙重或多重混雜纖維增強(qiáng)瀝青基混合料的設(shè)想,并進(jìn)行了大量室內(nèi)試驗(yàn),分析內(nèi)在規(guī)律性及其對路用性能的影響,探討其工程可行性。攤鋪與碾壓攤鋪機(jī)就位后，按計(jì)算的松鋪厚度調(diào)整熨平板高度，攤鋪前將攤鋪機(jī)熨平板預(yù)熱到100℃左右，將瀝青混合料從自卸車卸至攤鋪機(jī)受料倉斗內(nèi)攤鋪，攤鋪速度控制在2~3min。同時(shí)對纖維瀝青混合料設(shè)計(jì)指標(biāo)的控制和配合比設(shè)計(jì)方法提出了相關(guān)建議。

　 木質(zhì)素纖維是天然木材經(jīng)過化學(xué)處理所含的木質(zhì)素和大部分纖維被分解后，留下來的惰性有機(jī)纖維所形成一種纖維結(jié)構(gòu)鏈。由于木材在化學(xué)處理時(shí)的溫度高達(dá)300攝氏度以上，因?yàn)樘幚砗蟮睦w維素在通常環(huán)境條件下化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定，智能木質(zhì)素纖維投料機(jī)，不會(huì)被酸、堿和一般的溶劑所腐蝕，木質(zhì)素纖維投料機(jī)，因而被廣泛應(yīng)用SMA（瀝青瑪蹄脂碎石混和料）。采用本項(xiàng)目溫拌瀝青技術(shù)，提高瀝青混凝土的高溫性能，克服因低溫環(huán)境及施工條件等因素影響產(chǎn)生的壓實(shí)度不夠、推移及裂紋等瀝青路面缺陷。木質(zhì)纖維素投料機(jī)、木質(zhì)素纖維投料機(jī)、絮狀木質(zhì)素纖維投料機(jī)、顆粒木質(zhì)素纖維投料機(jī)。

木質(zhì)纖維的作用

1.木質(zhì)纖維不溶于水、弱酸和堿性溶液；PH值中性，可提高系統(tǒng)抗腐蝕性。

2.木質(zhì)纖維比重小、比表面積大，具有優(yōu)良的保溫、隔熱、隔聲、絕緣和透氣性能，熱膨脹均勻不起殼不開裂；更高的濕膜強(qiáng)度及覆蓋效果。

3.木質(zhì)纖維的結(jié)構(gòu)粘性，路用木質(zhì)素纖維投料機(jī)，使加工好的預(yù)制漿料（干濕料）的均勻性保持原狀穩(wěn)定并減少系統(tǒng)的收縮和膨脹，使施工或預(yù)制件的精度大大提高。

加強(qiáng)作用----纖維在瀝青混合料中形成三維網(wǎng)筋。在低溫情況下，有一定程度的抗開裂作用。

穩(wěn)定作用----纖維能穩(wěn)定瀝青膜。在高溫時(shí)，連云港木質(zhì)素纖維投料機(jī)，纖維內(nèi)部空間吸持了部分受熱膨脹的瀝青，不致成為自由瀝青，從而防止泛油，提高了高溫穩(wěn)定性。