回轉(zhuǎn)窯俗稱旋窯，被廣泛應(yīng)用到許多工業(yè)，并在這些生產(chǎn)中越來越重要，成為相應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)的核心設(shè)備。在回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用范圍，水泥工業(yè)中的數(shù)量較多。回轉(zhuǎn)窯窯頭內(nèi)部微負(fù)壓時外部的冷空氣進(jìn)入窯頭，造成窯內(nèi)溫度降低，能耗增加，影響石灰產(chǎn)量、質(zhì)量，微正壓操作時會造成窯內(nèi)粉塵外溢、冒灰，影響環(huán)境影響設(shè)備正常運(yùn)行：由于窯頭、窯尾部位存在回轉(zhuǎn)窯的拖輪、擋輪等重要設(shè)備，如果高溫復(fù)合板不嚴(yán)，在高溫及粉塵的作用下，影響窯頭托輪、擋輪的潤滑及使用壽命。回轉(zhuǎn)窯窯尾廢氣含氧量升高：由于高溫復(fù)合板不嚴(yán)造成外部空氣進(jìn)入窯內(nèi)部，導(dǎo)致廢氣中氧含量升高，目前，企業(yè)所繳排污費(fèi)中的顆粒物、SO2及NO數(shù)量均按照廢氣中氧含量進(jìn)行折算，廢氣中氧含量高，折算出排出污染物的數(shù)量就大，所繳排污費(fèi)相應(yīng)就多。甚至可能出現(xiàn)超標(biāo)排放的可能。

為什么回轉(zhuǎn)窯的窯尾比窯頭需要密封程度更高的密封裝置： 窯尾密封如果密封不良、漏風(fēng),冷風(fēng)摻入窯尾受熱體積膨脹,造成窯尾煙室結(jié)皮、窯內(nèi)通風(fēng)不暢、煤耗增加等.回轉(zhuǎn)窯密封隨著回轉(zhuǎn)窯的大量應(yīng)用,密封由硬性密封發(fā)展到柔性密封.硬性密封主要有氣缸式、擋板式、石墨塊、迷宮等.硬性密封的缺點(diǎn)是不能隨筒體的偏擺緊貼窯體摩擦密封,密封效果差,逐步退出.柔性密封包含,單層魚鱗片、雙柔式密封、多層柔性密封、柔性加強(qiáng)型密封、高溫耐磨柔性密封、自潤滑柔性密封、氣密封等.柔性密封能適應(yīng)窯體的偏擺及上下行,使用壽命長等特點(diǎn).得到廣大用戶的認(rèn)可。

回轉(zhuǎn)窯密封主要作用就是防止漏風(fēng)。回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封漏料漏風(fēng)嚴(yán)重，一方面加大設(shè)備維護(hù)難度，且在長期飛沙和粉塵環(huán)境下，加速了窯托輪和輪帶的磨損；另一方面，給環(huán)保管控帶來極大風(fēng)險，環(huán)保壓力愈發(fā)突出，且漏風(fēng)嚴(yán)重已制約到產(chǎn)量的提升。河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰靖邷貜?fù)合板改造方案先將原廠家所有密封件全部拆除，并打磨干凈，等待安裝新型密封。先在冷風(fēng)套位置固定安裝迷宮密封板。拼裝密封罩、冷風(fēng)箱、風(fēng)道、封口、密封罩內(nèi)置迷宮密封擋板、固定密封板和錐體法蘭等。拼接成一個整體后再由中間剖分，隨后吊裝至窯頭固定位置。在外側(cè)錐體法蘭處安裝耐熱鋼魚鱗片密封板，只需將耐熱鋼魚鱗片密封板與摩擦片貼緊。在新型窯頭密封下側(cè)迷宮密封位置前后開口做兩個漏灰斗，灰斗另一端直接接入篦冷機(jī)下方斜拉鏈尾輪處（按現(xiàn)場實(shí)際情況考慮）。在原風(fēng)機(jī)吹風(fēng)口出找適當(dāng)位置接通風(fēng)口至冷風(fēng)箱。焊接支架固定整體密封裝置，打磨上漆。