由于回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)是靠各個(gè)齒輪的相互作用完成的，因此在回轉(zhuǎn)窯工作一定的時(shí)間段之后，工作人員應(yīng)對(duì)回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行徹底的大檢大修，對(duì)輪帶、墊板及托輪等相關(guān)部件進(jìn)行換新或者是調(diào)整，這樣雖然工作任務(wù)較大，但是可以保證回轉(zhuǎn)窯達(dá)到較高的工作精度及延長(zhǎng)使用壽命。石灰回轉(zhuǎn)窯齒輪之間的間隙調(diào)整需要先對(duì)其支撐裝置進(jìn)行調(diào)整，這種做法，雖然不能做到回轉(zhuǎn)窯出廠時(shí)候的技術(shù)水準(zhǔn)，但是經(jīng)過(guò)調(diào)整之后的齒輪可以保證回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)正常，滿足企業(yè)的生產(chǎn)需要。這種局部的調(diào)整法與種方法相比，檢修過(guò)程較為簡(jiǎn)單，并且費(fèi)時(shí)較短，因此在企業(yè)的生產(chǎn)繁忙階段，此種方法的運(yùn)用較為普遍。因?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí)間大多都在6小時(shí)以上，所以在長(zhǎng)時(shí)間的工作當(dāng)中，回轉(zhuǎn)窯的齒輪等部件會(huì)出現(xiàn)一定的磨損，如果回轉(zhuǎn)窯齒輪間的間隙此時(shí)調(diào)整為冷卻狀態(tài)下的理論值，就極有可能造成回轉(zhuǎn)窯齒輪間隙過(guò)大，此時(shí)需要調(diào)整回轉(zhuǎn)窯的其中一個(gè)裝置進(jìn)行間隙的縮小。若是間隙不及時(shí)的調(diào)整，回轉(zhuǎn)窯的齒輪等部件的磨損程度將會(huì)更為嚴(yán)重，對(duì)回轉(zhuǎn)窯的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)造成重大的影響，回轉(zhuǎn)窯的支撐裝置也會(huì)出現(xiàn)受力不均的狀況，失去原有的平衡性。

窯頭窯原單尾貨冷機(jī)的密封，在燒制系統(tǒng)軟件中看起來(lái)十分關(guān)鍵，如窯尾密封不太好，會(huì)增加離心風(fēng)機(jī)負(fù)載不僅煤電消耗，窯內(nèi)還會(huì)繼續(xù)造成正壓力使點(diǎn)燃不穩(wěn)定，窯頭溫度過(guò)高，乃至燒毀窯頭頂端。很多冷氣的進(jìn)到，增加了熱耗，消耗了煤電，給制成品品質(zhì)產(chǎn)生安全隱患，很多的熱灰塵四處濺出，巨大的危害生產(chǎn)安全和生態(tài)環(huán)境保護(hù)。 為了更好地處理水泥回轉(zhuǎn)窯、窯頭窯尾透風(fēng)、漏灰的安全隱患，大家的科技人員千辛萬(wàn)苦、好幾家走訪調(diào)查、參觀考察，在小結(jié)了形式多樣的密封的基本上，經(jīng)反復(fù)推敲、數(shù)次實(shí)驗(yàn)，取得成功研發(fā)出水泥回轉(zhuǎn)窯、窯頭、窯尾用“柔性滾動(dòng)式”密封技術(shù)。 窯頭窯原單尾貨冷機(jī)的密封，要融入高溫、高、負(fù)壓力的加工工藝自然環(huán)境，另外窯筒體存有著旋轉(zhuǎn)、晃動(dòng)和徑向晃動(dòng)等繁雜健身運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)構(gòu)件與固定卡之基存有持續(xù)轉(zhuǎn)變的軸向和徑向空隙， 新型窯尾密封裝置 為融入這類繁雜運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)下的密封，柔性滾動(dòng)式密封設(shè)備，了之上加工工藝標(biāo)準(zhǔn)下的嚴(yán)密封閉。對(duì)比魚鱗片式、雙柔式密封，透風(fēng)、漏灰指數(shù)減少60%。

回轉(zhuǎn)窯密封的作用防止漏風(fēng)。防止進(jìn)風(fēng)。回轉(zhuǎn)窯一旦進(jìn)風(fēng)，設(shè)備內(nèi)的排風(fēng)器就會(huì)由于運(yùn)載負(fù)擔(dān)大幅度提高，出現(xiàn)過(guò)熱、過(guò)載問(wèn)題，對(duì)設(shè)備造成嚴(yán)重破壞，而回轉(zhuǎn)窯密封能夠有效預(yù)防進(jìn)風(fēng)問(wèn)題。防止漏灰。生產(chǎn)廠家都不愿意看到回轉(zhuǎn)窯漏灰的現(xiàn)象，雖然對(duì)于燒結(jié)過(guò)程來(lái)說(shuō)，漏灰的影響較低，但會(huì)造成一定的環(huán)境污染。新型窯尾密封裝置由于水泥旋轉(zhuǎn)窯是大型的生產(chǎn)設(shè)備，所以在安裝設(shè)備前一定要先熟悉圖紙，通過(guò)設(shè)備圖紙來(lái)掌握旋轉(zhuǎn)窯設(shè)備的具體參數(shù)，了解和掌握各部分設(shè)備的具體位置，和安裝時(shí)所處的位置及基礎(chǔ)畫線的基準(zhǔn)。新型窯尾密封裝置能量主要減少，應(yīng)控制廢氣的量以控制整個(gè)系統(tǒng)的空氣過(guò)量空氣，系統(tǒng)將減少風(fēng)。理論上過(guò)量的空氣增加1％，噸熟料增加約1kg / t·cl。因此，有必要嚴(yán)格控制過(guò)量空氣的量，并使預(yù)熱器出口O2保持在2％和4％之間。系統(tǒng)的總通風(fēng)量是合理的，以保持預(yù)熱器的出口溫度低，避免不必要的熱量浪費(fèi)。在確?；剞D(zhuǎn)窯密封的基礎(chǔ)上，嘗試從空氣中減少系統(tǒng)，系統(tǒng)泄漏將大大提高燃燒煤消耗。窯尾密封裝置可以有效地防止窯尾的泄漏，從而提高了旋轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和質(zhì)量，減少了能量消耗，改善了水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境。