1、0.2mm以下的薄片零件上料，傳統(tǒng)振動(dòng)盤上料，遇到薄片類的容易疊片，分不開；而我們音圈電機(jī)柔性供料器采用多向震動(dòng)分散零件，視覺拍照定位，機(jī)器人抓取，很好的解決了薄皮類零件的上料問題；

2、表面易刮擦損傷的電鍍產(chǎn)品，因傳統(tǒng)振動(dòng)盤在料倉(cāng)內(nèi)不斷循環(huán)，其零件表面易被產(chǎn)品相互之間和料道刮傷，而我們的音圈電機(jī)柔性供料器視覺選料，無需循環(huán)往復(fù)送料，一次抓取干凈。

評(píng)價(jià)一個(gè)VCM音圈馬達(dá)，主要看輸入電流與距離的比值。一般現(xiàn)在都是15mA作為啟動(dòng)電流，每提升10mA的電流馬達(dá)運(yùn)動(dòng)的距離是相等的才算是合格的產(chǎn)品，提升的電流越小而馬達(dá)的運(yùn)動(dòng)距離相等，那么馬達(dá)的精度就越高，而不是用功率、耗電量來衡量。對(duì)于VCM從業(yè)人員來說，前者才是真正的核心標(biāo)準(zhǔn)。VCM馬達(dá)的精度與線圈有著密切的關(guān)系。馬達(dá)線圈必須要按照需求嚴(yán)格進(jìn)行生產(chǎn)，馬達(dá)線圈的圈數(shù)、匝數(shù)、線與線之間的距離都有嚴(yán)格要求。采用星特科技VCM繞線機(jī)可滿足上述要求，線圈可到達(dá)鏡面效果。

當(dāng)前，關(guān)于繞線機(jī)的控制，大多數(shù)企業(yè)是采用PLC 集成電路，把所有的控制單元集成到一塊電路板上，這種結(jié)構(gòu)一般是由半導(dǎo)體集成電路制作工藝發(fā)展而來的工程控制的主流技術(shù)，隨著集成度越來越高，整機(jī)結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)化，連接線大大減少，板材及零件的設(shè)計(jì)充分的考慮了干擾的影響，這種結(jié)構(gòu)基本滿足了近年來民用等領(lǐng)域?qū)Ω鞣N微小型化產(chǎn)品的需求，通過長(zhǎng)久的開發(fā)研究這類結(jié)構(gòu)的功能、復(fù)雜程度、可靠性也越來越高，從而得到了很多企業(yè)的廣泛采用。