球形封頭：鍋爐、壓力容器的凸形封頭宜采用球形封頭。其長短軸的比值不得大于2.5 較好選用規(guī)范橢球形（Ｄnｈn＝４）采用非規(guī)范橢球封頭時。

碟形封頭：碟形封頭即是有折邊的球形封頭。存在較大的彎曲應力。因而在工程使用中并不理想。采用碟形封頭時，而橢球形封頭主要是膜應力。封頭過渡區(qū)轉(zhuǎn)角半徑應不小于封頭內(nèi)直徑的10％，且不小于封頭厚度的3倍，封頭球面部分的內(nèi)半徑應不大于封頭的內(nèi)直徑。

碳素鋼封頭在硝鹽、氨、堿性鈉等環(huán)境下會發(fā)生裂紋，請在訂購封頭時說明消除殘余應力。奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會發(fā)生應力腐蝕裂紋，請在設計時選擇合適材料。需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器，請先做熱處理， 去除殘余應力。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

整體沖壓翻邊

整體沖壓翻邊在油壓機（或水壓機）上進行。

將待翻邊的坯錐置于壓機上模與下模之間，上模及下模的形狀與錐形封頭折邊的形狀相同；

下模為一般的封頭沖壓模，直徑略大于折邊錐形封頭的大端外徑。啟動油壓機后，隨著上模的下行，坯錐逐漸變形完成翻邊。

將待翻邊的坯錐置于壓機下模與壓邊圈之間，下模及壓邊圈的形狀與錐形封頭折邊的形狀相同；上模為一般的封頭沖壓模，直徑與折邊錐形封頭的小端內(nèi)徑相同。

啟動油壓機后，隨著上模的下行，坯錐逐漸變形完成翻邊。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

折邊錐形封頭過渡段厚度。

折邊錐形封頭翻邊易使過渡段厚度減薄，如果是熱翻邊減薄量更大，尤其是大端過渡段部位。

過渡段厚度不足，可造成錐形封頭強度或剛度不足。

因此，應選用適宜的鋼材厚度，以滿足過渡段成形后小厚度要求，但要注意鋼材厚度跳檔問題。

分瓣成形的錐形封頭的縱向焊縫（屬A類焊接接頭）焊接較難。

分瓣錐形封頭的縱向焊縫，一般采用立焊（挑立焊），焊接難度較大，且沖擊吸收能量不易保證。

因此，對沖擊吸收能量較高的容器或低溫容器，應利用工裝焊接縱向焊縫，避免立焊。

次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制