不銹鋼管按原料分為一般碳素鋼管、碳素結(jié)構(gòu)鋼管、合金鋼管、合金結(jié)構(gòu)管、軸承鋼管、不銹鋼管以及為節(jié)省寶和滿意特殊要求的雙金屬復合管、鍍層和涂層管等。不銹鋼管的品種繁復，用處不同，其技能要求各異，出產(chǎn)辦法亦有所不同。

當時出產(chǎn)的鋼管外徑規(guī)模0.1-4500mm、壁厚規(guī)模為區(qū)別其特色，一般按如下的辦法對鋼管進行分類。 不銹鋼管按橫斷面形狀可分為圓管和異形管。異形管有矩形管、菱形管、橢圓管、六方管、八方管以及各種斷面不對稱管等。異形管廣泛地用于各種結(jié)構(gòu)件、東西和機械零部件。

減少無縫鋼管在旋轉(zhuǎn)輪上的懸出端長度。通過合理的旋轉(zhuǎn)輪布局及無縫鋼管長度控制，將無縫鋼管端部懸出量控制在≤600 mm，可有效減小淬火時的離心力，降低無縫鋼管管端彎曲度。合理控制旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速。控制水淬旋轉(zhuǎn)輪中心。旋轉(zhuǎn)輪中心偏差對無縫鋼管淬火時彎曲度有較大影響。經(jīng)研究，旋轉(zhuǎn)輪中心極差應控制在0 ～5 mm?？刂苾?nèi)外噴水量及均勻性。油井管淬火冷卻采用外表面層流冷卻加內(nèi)軸向噴射方式時，外噴水量大小及均勻性、內(nèi)噴水量大小及內(nèi)噴嘴的對中度也是無縫鋼管水淬時彎曲度的重要影響因素。

并沿軸向金屬活動不受摩擦，所以沿壁厚方向發(fā)作軸向變形不平均，形成在無縫鋼管外層的自然延伸率明顯低于內(nèi)層。這樣，附加軸向和切向拉伸變形和附加應力的產(chǎn)生在無縫鋼管外層到達值；相反，額外的緊縮變形和緊縮應力層內(nèi)產(chǎn)生的無縫鋼管也到達值，附加應力變成剩余應力變形后，留在管中。

 無縫鋼管的非平均變形水平?jīng)Q議了剩余應力的大小和散布。無縫鋼管的冷拔變形是由其變形特性決議的。由于有在拉拔過程中無芯棒，與管壁厚度變化不多后變形，變形條件和無縫鋼管的內(nèi)、外兩層變外形態(tài)有很大的不同，產(chǎn)生不平均變形。在變形過程中，在無縫鋼管內(nèi)外表的金屬首先進入塑性變外形態(tài)。