長(zhǎng)期過(guò)負(fù)荷運(yùn)行。超負(fù)荷運(yùn)行，由于電流的熱效應(yīng)，負(fù)載電流通過(guò)電纜時(shí)必然導(dǎo)致導(dǎo)體發(fā)熱，同時(shí)電荷的集膚效應(yīng)以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質(zhì)損耗也會(huì)產(chǎn)乍附加熱量，從而使電纜溫度升高。長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，過(guò)高的溫度會(huì)加速絕緣的老化，以至絕緣被擊穿。尤其在炎熱的夏季，電纜的溫升常常導(dǎo)致電纜絕緣薄弱處首先被擊穿，因此在夏季，電纜的故障也就特別多。有機(jī)硅的加入可提高電線(xiàn)電纜料的阻燃性能,是一種良好的加工助劑。  

淺談無(wú)鹵阻燃電線(xiàn)電纜料的加工注意事項(xiàng)

  (2)加工工藝的選擇。除選用合適的擠出機(jī)外,加工工藝也要合理。如溫度過(guò)高會(huì)使助劑分解,造成制品有氣孔;溫度過(guò)低,會(huì)產(chǎn)生塑化不良。應(yīng)該盡量減少機(jī)身壓力,螺桿轉(zhuǎn)速不宜過(guò)高在保證物料充分塑化的條件下,適當(dāng)降低擠出溫度。加工工藝要根據(jù)不同材料,不同配方進(jìn)行調(diào)整。5、電纜的裝卸必須使用吊車(chē)或叉車(chē)，禁止平運(yùn)、平放，大型電纜安裝時(shí)須使用放纜車(chē)，以免電纜受外力損傷或因人工拖動(dòng)而擦傷絕緣層。

  (3)物料擠出加工前,要進(jìn)行干燥處理,以免制品斷面產(chǎn)生氣孔。

  (4)由于物料的流動(dòng)性差,與設(shè)備的摩擦阻力大,可加入有機(jī)硅改善無(wú)機(jī)阻燃劑的分散性,降低加工扭矩。有機(jī)硅的加入可提高電線(xiàn)電纜料的阻燃性能,是一種良好的加工助劑。

光伏電纜時(shí)常暴露在陽(yáng)光之下，太陽(yáng)能系統(tǒng)常常會(huì)在惡劣環(huán)境條件下使用,如高溫和紫外線(xiàn)輻射.在歐洲,晴天時(shí)將導(dǎo)致太陽(yáng)能系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)溫度高達(dá)100°C.目前,我們可采用的各種材料有PVC、橡膠、TPE和高質(zhì)量交叉鏈接材料,但遺憾的是,額定溫度為90°C的橡膠電纜,還有即便是額定溫度為70°C的PVC電纜也常常在戶(hù)外使用,目前國(guó)家金太陽(yáng)工程頻頻上馬，有許多承建商為了節(jié)省成本，不選擇太陽(yáng)能系統(tǒng)專(zhuān)用電纜，而是選擇普通的pvc電纜來(lái)替代光伏電纜，顯然,這將大大影響系統(tǒng)的使用壽命.

三ERF系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和性能特點(diǎn)

三 ERF系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和性能特點(diǎn)

導(dǎo)體采用5類(lèi)軟導(dǎo)體，一般都鍍錫；

6kV及以上電纜絕緣采用三層共擠工藝，具備與交聯(lián)電纜同樣的耐壓和局部放電性能指標(biāo)；

6kV及以上電纜屏蔽采用銅絲編織形式，以適應(yīng)彎曲和移動(dòng)需要，柔軟；短距離（小于5米）時(shí)，可不要金屬屏蔽，但必須經(jīng)技術(shù)人員溝通確認(rèn)；

護(hù)套采用氯丁橡膠護(hù)套，具備阻燃性和耐油性等。

四 中高壓軟電纜產(chǎn)品附件的選擇

    采用交聯(lián)電纜用冷縮或熱縮附件即可，但需注意：

    因軟導(dǎo)體比同截面的緊壓導(dǎo)體粗，另外絕緣層一般比交聯(lián)絕緣厚0.5mm，總體上絕緣后外徑會(huì)大1.5mm以上。壓接線(xiàn)鼻子時(shí)沒(méi)有問(wèn)題，附件尺寸有時(shí)需要比交聯(lián)電纜大一檔。