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塑料制品生產(chǎn)之表面修飾

      目的是美化塑料制品表面，通常包括：機(jī)械修飾，即用銼、磨、拋光等工藝，去除制件上毛邊、毛刺，以及修正尺寸等；涂飾，包括用涂料涂敷制件表面，用溶劑使表面增亮，用帶花紋薄膜貼覆制品表面等；施彩，包括彩繪、印刷和燙?。诲兘饘?，包括真空鍍膜、電鍍以及化學(xué)法鍍銀等。塑料加工燙印是在加熱、加壓下，將燙印膜上的彩色鋁箔層(或其他花紋膜層)轉(zhuǎn)移到制件上。許多家用電器及建筑制品、日用品等，都用此法獲得金屬光澤或木紋等圖案。

      有些塑料本身就是單純的樹脂，如聚乙烯、聚等，稱為單一組分塑料。有些塑料除了合成樹脂之外，還含有其他輔助材料，如增塑劑、穩(wěn)定劑、著色劑、各種填料等，稱為多組分塑料。

合成樹脂

      合成樹脂是指以煤、、石油、以及一些農(nóng)副產(chǎn)品為主要原料，先制得具有一定合成條件的低分子化合物(單體)，進(jìn)而通過化學(xué)、物理等方法合成的高分子化合物。這類化合物的特性類似天然樹脂(如松香、琥珀、蟲膠等)，但性能又比天然樹脂更加優(yōu)越。比如說：合成樹脂的假牙。

       合成樹脂的含量在塑料的全部組分中占40%一l00%，起著粘結(jié)的作用，它決定了塑料的主要性能，如機(jī)械強(qiáng)度、硬度、耐老化性、彈性、化學(xué)穩(wěn)定性、光電性等。

塑料助劑

      塑料助劑在塑料中加入助劑的目的主要是為了改善加工性能，提高使用效能和降低成本。助劑在塑料用料中所占比例較少，但對(duì)塑料制品的質(zhì)量卻有很大影響。不同種類的塑料，因成型加工方法以及使用條件不同，所需助劑的種類和用量也不同。主要的助劑有以下幾類：

1． 增塑劑

      增塑劑能增加塑料的柔軟性、延伸性、可塑性，降低塑料流動(dòng)溫度和硬度，有利于塑料制品的成型。常用的有苯二甲酸酯類、癸二酸酯類、氯化石蠟及樟腦等。我們常見的是樟腦。

2． 穩(wěn)定劑

      我們都知道塑料制品在加工、貯存和使用過程中，在光、熱、氧的作用下，會(huì)發(fā)生褪色、脆化、裂開的老化現(xiàn)象。為延緩和阻止老化現(xiàn)象的發(fā)生，必須加入穩(wěn)定劑。主要用來防止熱老化的，叫熱穩(wěn)定劑；主要用來防止氧化老化的，叫做劑；主要用來防止光老化的，叫做光穩(wěn)定劑，它們統(tǒng)稱為穩(wěn)定劑。當(dāng)今性能的塑料穩(wěn)定劑是錫熱穩(wěn)定劑（簡(jiǎn)稱181），對(duì)硬質(zhì)聚乙烯（PVC）的壓延，擠塑，注塑和吹塑成型都非常有效。又由于它安全性高，所以特別用于食品包裝和高清晰度的硬質(zhì)聚乙烯制品，同時(shí)，它也被普遍應(yīng)用于塑料門窗，上水管道，裝飾材料中，以取代其他高毒性的塑料熱穩(wěn)定劑。它在美國(guó)，歐洲，日本得到了廣泛的應(yīng)用。近幾年，181錫熱穩(wěn)定劑在我國(guó)開始大量應(yīng)用。

3．阻燃劑

      能夠提高塑料耐燃性的助劑叫做阻燃劑。含有阻燃劑的塑料大多數(shù)具有自熄性，或燃燒速率減緩等。常用的阻燃劑有氧化銻及鋁、硼的化合物，鹵化物和、四二甲酸酐、四澳苯二甲酸酐等。

4．抗靜電劑

      抗靜電劑起著消除或減少塑料制品表面產(chǎn)生靜電的作用。抗靜電劑大多數(shù)是電解質(zhì)，它們與合成樹脂的相溶性有限，這樣可以遷移至塑料表面，達(dá)到吸潮和消除靜電的作用。

5． 發(fā)泡劑

      塑料發(fā)泡劑是一種在一定溫度下可以氣化的低分子有機(jī)物，如二氯；或者受熱時(shí)會(huì)分解出氣體的有機(jī)化合物。這些氣體留在塑料基體中便形成有許多細(xì)微泡沫結(jié)構(gòu)的泡沫塑料。常用的有偶氮化合物、亞硝基化合物等。

6． 著色劑

      著色劑用于塑料的著色。主要起美化、修飾作用。塑料制品中約有80%是經(jīng)過著色后制成終制品的。

7． 潤(rùn)滑劑

      潤(rùn)滑劑是為了改善塑料加熱成型時(shí)的脫模性和提高制品的表面光潔度而加入的物質(zhì)。常用的潤(rùn)滑劑有：硬脂酸及其鹽類、石蠟、合成蠟等。

8．增強(qiáng)材料和填料

      在許多塑料中，增強(qiáng)材料和填料占有相當(dāng)?shù)谋戎?，尤其是增?qiáng)塑料和鈣塑材料。主要目的是：為了提高塑料制品的強(qiáng)度和剛性，一般加入各種纖維材料或無機(jī)物。常用的增強(qiáng)材料有：玻璃纖維、石棉、石英、炭黑、硅酸鹽、碳酸鈣、金屬氧化物等。

【幾種易混塑料鑒別依據(jù)】

（一）聚乙烯和聚塑料的鑒別依據(jù)

      聚乙烯和聚塑料均為乳白色半透明體，質(zhì)輕能浮于水面，燃燒現(xiàn)象也基本相同。但是，二者也有明顯的不同之處：聚乙烯手摸有石蠟滑膩感，質(zhì)地柔軟能彎曲，而聚手摸光滑細(xì)膩，但無蠟狀滑膩感，質(zhì)地挺硬有韌性；聚乙烯塑料在沸水中顯著變軟，聚塑料在沸水中軟化不顯著；聚乙烯塑料條樣拉伸時(shí)有“細(xì)頸”產(chǎn)生，而聚則無。

（二）聚和聚乙烯塑料薄膜的鑒別依據(jù)

      聚和聚乙烯的加工方法不同：聚以壓延法壓成單片薄膜，聚乙烯以吹塑法制成筒狀雙層袋；從顏色和透明度看： 聚乙烯為乳白色半透明狀，表面較光亮，手摸有蠟狀滑膩感，多層摞在一起仍呈乳白半透明狀，而聚透明度比聚乙烯的高，色澤微黃，多層摞在一起發(fā)黃，手摸光滑，但有粘膩感，仔細(xì)觀察有模具細(xì)紋；燃燒現(xiàn)象不同：聚乙烯，熔融滴落，有石蠟味，而聚難燃，火焰根部呈綠色，并有鹽酸的刺激性氣味放出；聚乙烯比重小能浮于水面，而聚沉于水中。

（三）酚醛和脲醛塑料的鑒別依據(jù)

      二者均屬熱固性塑料，具有質(zhì)硬而不透明的特點(diǎn)，主要有以下幾點(diǎn)區(qū)別：酚醛塑料一般為黑棕色，脲醛塑料多為淺色，而且色澤鮮艷；酚醛塑料斷面結(jié)構(gòu)松散，而脲醛塑料斷面結(jié)構(gòu)緊密；燃燒時(shí)，酚醛有臭味放出，與火焰接觸部分出現(xiàn)炭化開裂現(xiàn)象，脲醛有脲臭味逸出，與火焰接觸處出現(xiàn)發(fā)白開裂現(xiàn)象。

（四）聚、聚、聚乙烯塑料的鑒別依據(jù)

這三種塑料的鑒別依據(jù)有以下五方面：

1． 顏色和透明度

      聚塑料顏色鮮艷，透明度如玻璃；聚塑料的顏色和透明度比聚差些；聚乙烯塑料半透明體，外觀如蠟制品，且染料易滲出。

2． 手感

      聚的手感光滑、表面較硬，怕磕碰、怕擠壓；聚的手感也比較光滑，薄膜制品有粘膩感；有軟硬制品之分；聚乙烯的手感有蠟狀滑膩感，制品柔軟耐拗折。

3． 相對(duì)密度

      聚的相對(duì)密度為l.05~0.06，放在水中緩慢下沉； 聚軟質(zhì)塑料的相對(duì)密度為1.24~1.45，硬質(zhì)塑料的相對(duì)密度為1.35~1.45，故在水中迅速下沉； 高密度聚乙烯相對(duì)密度為0.94~0.97， 低密度的相對(duì)密度為0.91~0.93，故在水中漂浮。

4． 聲音

      硬物敲擊時(shí)，聚有清脆的金屬聲，聚響而不脆，聚乙烯悶而不脆。

5． 燃燒性

      聚、火焰呈桔黃色，冒絮狀黑煙，有刺鼻難聞的單體氣味；聚不能自燃，離火熄滅，火焰黃色，根部呈綠色，有鹽酸氣味放出；聚乙烯，火焰為黃色，根部為藍(lán)色，冒少量黑煙，燃燒時(shí)軟化，象蠟燭一樣滴落蠟淚，有石蠟氣味放出。

塑料制品優(yōu)點(diǎn)

1．大部分塑料的抗腐蝕能力強(qiáng)，不與酸、堿反應(yīng)。

2．塑料制造成本低。

3．耐用、防水、質(zhì)輕。

4．容易被塑制成不同形狀。

5．是良好的絕緣體。

6．塑料可以用于制備燃料油和燃料氣，這樣可以降低原.油消耗。