作為延長(zhǎng)汽車使用壽命、改善其動(dòng)力性能、提高外表裝飾性能的重要手段——電鍍工藝，隨著汽車工業(yè)的高速發(fā)展，對(duì)其提出了更加嚴(yán)格的質(zhì)量要求。電鍍?cè)谄囆袠I(yè)中的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。減震器連桿過(guò)去減振器連桿采用電鍍酋通硬鉻工藝，耐蝕性不能滿足要求。日前作遍采用HEEF25微裂紋鍍鉻工藝，鍍層厚度有20±5μ;與10l±3μ規(guī)格，一般要求裂紋數(shù)400一600條/厘米，對(duì)保證減振器連桿耐蝕性及潤(rùn)滑性有積極的作用。


電鍍生產(chǎn)過(guò)程會(huì)產(chǎn)生一些腐蝕性氣體、加上生產(chǎn)用原材料多數(shù)為酸、堿物質(zhì)，腐蝕性強(qiáng)，電鍍?cè)O(shè)備廠家生產(chǎn)設(shè)備長(zhǎng)期在這樣的工作環(huán)境運(yùn)行，會(huì)不同程度的腐蝕，不可避免地導(dǎo)致線路老化、軌道腐蝕、機(jī)械潤(rùn)滑下降等問(wèn)題，鍍層脆性。造成脆性的原因多半是添加劑，光亮劑過(guò)量，或者是鍍液中無(wú)機(jī)。有機(jī)雜質(zhì)太多造成。當(dāng)鎳層與基體之間開裂，判定是鎳層脆性。當(dāng)錫層與鎳層之間開裂，判定是錫層脆性。

靜電噴涂設(shè)備也可以被稱為粉末噴涂，噴涂有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，利用高壓靜電場(chǎng)對(duì)帶負(fù)電荷的涂料微電鍍?cè)O(shè)備價(jià)格粒周圍電場(chǎng)相反的方向做定向運(yùn)動(dòng)，然后被吸附在新的噴霧法涂層工件表面，靜電噴涂設(shè)備主要由噴槍，噴杯噴涂高壓電源。

作為一種新型的噴涂方法，與傳統(tǒng)的靜電噴涂方法相比具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，首先它是粉末均勻的粉末，和簡(jiǎn)單的變色等獨(dú)特優(yōu)勢(shì)率高。其次，隨著工業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，大大提高了噴霧效果的市場(chǎng)和產(chǎn)品質(zhì)量要求的噴涂，噴涂高質(zhì)量已成為不可阻擋的發(fā)展趨勢(shì)。

連續(xù)技術(shù)升級(jí)，人工電鍍代替自動(dòng)生產(chǎn)線。電鍍廠電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀等作用。不少ying幣的外層亦為電鍍。提高清潔生產(chǎn)水平，改進(jìn)漂洗工藝，減少?gòu)U水排放，如多級(jí)逆流漂白工藝；采用沖洗水處理方法，提高廢水利用率，減少?gòu)U水排放。