凈化車間進(jìn)行防火設(shè)計都有哪些要求？

　　1、凈化車間主體多為鋼筋混凝土構(gòu)造，或許輕鋼構(gòu)造，凈化車間多分隔為若干小間;

　　2、在生產(chǎn)過程中運用了jia醇、bing酮、甲ben等化學(xué)危險物品，對凈化車間構(gòu)成了潛在的火災(zāi)威脅;

　　3、常處于密閉狀態(tài)，少窗少門;

　　4、車間內(nèi)設(shè)備貴重，怕高溫、忌水;

　　5、車間內(nèi)工作人員少，不利于發(fā)現(xiàn)火情和處理初期火災(zāi);

　　6、內(nèi)部構(gòu)造雜亂，通道彎曲。

    為防止起火和燃燒，便利疏散與搶救，對防火墻間大的允許占地面積和防火分隔以及疏散路線等，一般應(yīng)比其他建筑有更高的要求。出入口或拐彎處應(yīng)有緊急照明燈。使用液體和氣體的電子廠凈化車間，應(yīng)安裝排風(fēng)設(shè)備，操作臺應(yīng)有獨立的排風(fēng)裝置。液體蒸氣和氣體的尾氣管應(yīng)與排風(fēng)系統(tǒng)分開。

凈化車間化學(xué)式凈化方式

1光催化法 　

工作原理：空氣通過光催化空氣凈化裝置時，光觸媒在光的照射下自身不起變化，卻可以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)空氣中的有害物質(zhì)如甲醛、ben等在光催化的作用下發(fā)生降解，生成無毒無害的物質(zhì)，而空氣中的細(xì)菌也被紫外光除掉，空氣因此得到凈化。 缺點：廣譜但需要空氣流速較低，凈化速度比較慢并且對人體有一定的輻射，在歐美是被汰的凈化方式。

2. 甲醛清除劑 　

工作原理：是采用化學(xué)物質(zhì)和甲醛進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，達(dá)到清除甲醛的目的

1、化學(xué)反應(yīng)類：與甲醛發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成二氧化碳和水，如氨水等；

2、生物類：由能與甲醛反應(yīng)的生物制劑制成，如尿素、大豆蛋白、氨基酸等；

3、植物類：由植物提取物制成，如蘆薈、茶葉提取物等；

4、封閉類：由成膜物質(zhì)制成，形成一層薄膜阻止甲醛釋放，如幾丁聚糖、液體石蠟等 缺點：一,化學(xué)反應(yīng)過后生成的物質(zhì)很可能帶來二次污染. 實踐過程中常常出現(xiàn)二次檢測超標(biāo)的現(xiàn)象二是是在不改變化學(xué)成分的基礎(chǔ)上吸收甲醛，降低空氣中的甲醛含量，但是這樣的方式治標(biāo)不治本，甲醛容易再次釋放出來。

凈化工程當(dāng)中常用的四種地板材料

   1、張貼性地板有聚軟板，聚半硬板等。常用的有板材和卷材方式，具有必定的彈性，較耐磨不起塵，易清潔，耐腐蝕，防靜電，較美觀等優(yōu)點。但全體懷差，接縫和張貼施工質(zhì)量失控后，影響運用效果，適用于電子廠房、精細(xì)制造的一般工程，制藥工業(yè)運用的較少。

   2、水磨石地板具有全體性好、光滑、耐磨、不易起塵、簡單清潔，防靜電，無彈性等特色，但因受實踐資料和施工質(zhì)量簡單失控等問題，在電子產(chǎn)品生產(chǎn)中較少運用，比較適用于食物、化妝品。

   3、金屬格柵通風(fēng)地板，用于筆直單項流凈化工程作為回風(fēng)隔柵運用，一般選用多孔板。應(yīng)用是由若干活動的單元穿孔辦拼接而成，配置于相應(yīng)的支持構(gòu)造上，多孔板的數(shù)量，開孔率和安裝方位應(yīng)根據(jù)單項流凈化工程的氣流速度，風(fēng)量斷定，一般多孔板的開孔率約為6%-40%。主要適用于電子工業(yè)，精細(xì)制造工業(yè)，宇航工業(yè)的高等級凈化工程。

無塵車間的維護(hù)和管理：

一、 由于風(fēng)管內(nèi)的灰塵經(jīng)過中效過濾器的過濾已清除90%的灰，如定期更換中效則風(fēng)管的污染程度要比一般的空調(diào)風(fēng)管好得多，因此風(fēng)管系統(tǒng)的內(nèi)部徹底清潔并不是必須的，每兩年清洗一次對潔凈度較高的無塵車間也是可以接受的。 又則清洗風(fēng)管時引起的震動會嚴(yán)重影響深圳無塵車間的塵量和工作氣流要求，因此建議在檢修期間施工。

二、為減少灰塵的來源，上下技術(shù)夾層內(nèi)所有表面徹底清潔是必要的，也建議在開工前或期間， 以免工作期間引起震動影響無塵室塵量。  對千級以上的東莞無塵車間，F(xiàn)FU內(nèi)部也應(yīng)徹底定期清洗。

三、壓差控制是一項關(guān)系重大的工作，頻繁測試工作量大，完全根據(jù)經(jīng)驗和感覺不可取，建議采用AHU電動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。超過濾器終阻力達(dá)到400-600Pa建議過濾器應(yīng)更換，其他下列情況發(fā)生，空氣過濾器也應(yīng)予更換：

1、 氣流速度降到蕞低限度，即使更換初效和中效空氣過濾器后，氣流速度仍不能增大。

2、 空氣過濾器風(fēng)量為原風(fēng)量的70%。

3、空氣過濾器出現(xiàn)無法修補(bǔ)的滲漏。