中揚(yáng)環(huán)保工程-注塑廢氣治理工程方案

但一次性投資巨大，而且存在一定的安全隱患。

經(jīng)過等離子體激發(fā)、離解、活化，活化廢氣經(jīng)高能射線作用于稀有金屬氧化物表面，與廢氣中的氧發(fā)生催化氧化反應(yīng)，終轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水等物質(zhì)。焚化技術(shù)包括高溫焚化和催化燃燒，在國(guó)外比較成熟的應(yīng)用也比較廣泛，適合處理高濃度、小風(fēng)量的VOCs，對(duì)整個(gè)工藝的安全性、密封性要求很高?？諝庵泻琕OCs濃度高，需采用相應(yīng)的濃縮工藝進(jìn)行預(yù)處理。

操作原理：高溫焚化，是將廢氣中的有機(jī)物在高溫條件下燃燒，產(chǎn)生二氧化碳和水。而催化燃燒則是借助催化劑的作用，在其中燃燒，降低反應(yīng)所需的溫度，讓廢氣再室溫下燃燒生成二氧化碳和水。

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注射成型廢氣含有大量對(duì)人體有害的成分，如、非總烴、等，如不能及時(shí)、有效地處理，將對(duì)車間員工的身體健康和環(huán)境造成極大威脅。

注射成型廢氣中含有有機(jī)物和塵粒，由于注塑廢氣中的有機(jī)物含量較低，過去一直沒有對(duì)其進(jìn)行收集和處理。伴隨著人們環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng)，現(xiàn)在不僅要排放環(huán)保達(dá)標(biāo)，還要實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。

注射車間廣泛應(yīng)用于光學(xué)、電子、精密制造、衛(wèi)生等眾多行業(yè)，是應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛的基礎(chǔ)配套產(chǎn)業(yè)。

以上幾個(gè)行業(yè)，都需要在安全無塵的空間進(jìn)行生產(chǎn)，因此無塵注塑車間也應(yīng)運(yùn)而生。注射無塵車間根據(jù)行業(yè)的精密度要求和生產(chǎn)工藝的不同，凈化等級(jí)差別也很大，需要根據(jù)具體情況分別進(jìn)行分析。擠出成型、吹塑、注塑等不同的工藝過程，對(duì)塑料的加工都需要加溫，達(dá)到一定溫度就會(huì)揮發(fā)出有害氣體，當(dāng)然這種污染是比較小的，但是現(xiàn)在只要是產(chǎn)生污染的企業(yè)，不安裝廢氣處理設(shè)備，廢氣排放只要不符合要求，就會(huì)受到居民的投訴或者的查處。吹塑車間產(chǎn)生的有害成分主要有兩種，一種是塵埃微粒，另一種是非總烴、苯系物等物質(zhì)。

其廢氣中含有刺激性物質(zhì)，含毒性較小，但對(duì)人體危害也比較大，對(duì)于這幾種有機(jī)廢氣處理比較困難，對(duì)于這幾種有機(jī)廢氣的處理方式比較復(fù)雜。

吹塑車間的廢氣有大有小，主要是根據(jù)客戶所用的原料種類，如是全新料，自然廢氣少，使用簡(jiǎn)單的碳吸附就可以解決廢氣排放，如客戶大量使用多級(jí)回料，以及用化學(xué)方法層層過濾刺鼻性氣體。

注塑是一種塑料制品，它是一種將熔融塑料利用壓力注入塑料制品模具中，冷卻成型得到想要的各種塑件。

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加工過程中，需要將原材料PVC顆粒、ABS顆粒、PU塑料顆粒放入注塑機(jī)的出料口，注塑機(jī)通過管道將原料吸入注塑機(jī)料倉(cāng)，然后在注塑機(jī)上電加熱到200℃左右熔化進(jìn)入模具，在加熱成型過程中會(huì)產(chǎn)生注塑廢氣，注塑廢氣無組織排放會(huì)對(duì)人體健康造成影響，而且長(zhǎng)此以往會(huì)污染環(huán)境。

注塑廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)(GB31572-2015)表5中所列2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(GB31572-2015)中所列2所列2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(60mg/m3,4.0mg/m3)，排放速率執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(10kg/h)。

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注射成型過程中會(huì)產(chǎn)生少量的有機(jī)廢氣，根據(jù)原輔料的性質(zhì)分析，該項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中揮發(fā)出非總烴。通過旋流板廢氣凈化塔進(jìn)一步清洗處理，通過加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入光催化除臭設(shè)備，通過高能紫外線照射，使揮發(fā)性有機(jī)化學(xué)鍵開環(huán)和斷裂等多種反應(yīng)(光化學(xué)反應(yīng))，降解轉(zhuǎn)化為CO2、H2O等低分子化合物，光催化除臭設(shè)備利用高能紫外線照射空氣中的氧氣產(chǎn)生臭氧，建議從活性炭吸附箱、活性炭等離子體一體機(jī)、活性炭UV光解一體機(jī)、等離子體光催化一體機(jī)等凈化裝置中選擇。而活性炭吸附設(shè)備或光解廢氣凈化設(shè)備可以有效凈化注塑廢氣中的刺激性氣味。

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在化學(xué)反應(yīng)過程中，使用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體的完全氧化，稱為催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制成的，比表面積大，孔徑合適加熱到300~450攝氏度時(shí)，當(dāng)VOCs有機(jī)氣體通過催化層時(shí)，氧氣和有機(jī)氣體被吸附在多孔材料表面的催化劑上，增加了氧氣和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會(huì)，提高了活性，使有機(jī)氣體與氧氣發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生CO2和H2O，從而使有機(jī)氣體成為無毒無害的氣體。催化燃燒反應(yīng)是放熱反應(yīng)，可以回收，從而實(shí)現(xiàn)催化燃燒設(shè)備的自循環(huán)，節(jié)約能耗。進(jìn)入活性炭吸附裝置處理，經(jīng)過15m高排氣筒排放。

化工廢氣是指化工廠在化工生產(chǎn)中排放的有毒有害氣體?；瘜W(xué)廢氣往往含有多種污染物，物理化學(xué)性質(zhì)復(fù)雜，毒性不同，嚴(yán)重污染環(huán)境，影響人體健康。不同化工生產(chǎn)行業(yè)產(chǎn)生的化工廢氣成分差異很大。液體化氣的主要成分是、丙烷、醇類等物質(zhì)；化肥化工的主要成分是尿素粉、氨等物質(zhì)。品種繁多，構(gòu)成復(fù)雜，具有一定的危害性，具體體現(xiàn)在：、氣體較多；如果不采取適當(dāng)措施，大量氣體容易引發(fā)火災(zāi)和事故，危害極大。排放物多為有害物質(zhì)。

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廢氣中浮游顆粒種類繁多，危害極大?；瘜W(xué)生產(chǎn)中消除的浮游顆粒包括粉塵、煙氣等，種類繁多，對(duì)環(huán)境危害極大。尤其是當(dāng)浮游粒子與有害氣體同時(shí)存在時(shí)，會(huì)產(chǎn)生協(xié)同作用，對(duì)人的傷害更大。

1.生產(chǎn)過程中反應(yīng)或副反應(yīng)產(chǎn)生的廢氣。

2.生產(chǎn)過程中原料儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中散發(fā)的污染物氣體。

3.生產(chǎn)過程中物料的跑、冒、滴、漏。

4.停車或操作失誤，指揮不當(dāng)，管理不善導(dǎo)致廢氣排放。

5.排放的氣體在光或作用下反應(yīng)產(chǎn)生有害氣體。