超聲清洗的優(yōu)勢對比其他的多種多樣的清洗方法，超聲波清洗機顯示信息出了極大的優(yōu)勢。特別是在在系統(tǒng)化、集團式的制造業(yè)企業(yè)中，已慢慢用超聲波清洗機取代了傳統(tǒng)式侵泡、清洗、工作壓力清洗、震動清洗和水蒸氣清洗等加工工藝方式。超聲波清洗機的高清潔度，歸功于其聲波頻率在物質(zhì)中散播時造成的穿透力和空蝕震波。因此非常容易將含有繁雜外觀設計、內(nèi)壁和細空的零部件清洗整潔，對一般的除油、防銹處理、磷化處理等加工工藝全過程，在超音波功效下只需兩三分鐘就能進行，其速率比傳統(tǒng)式方式可提升好幾倍到幾十倍，清潔度也可以做到標準化，這在很多對商品工藝性能和產(chǎn)出率規(guī)定較高的場所，更凸出地顯示信息了用其他的解決方式難以實現(xiàn)或不能取代的結(jié)果。

超聲波清洗的基本參數(shù)： 頻率：≥20KHz 清洗物質(zhì)：選用超聲波清洗，一般兩大類清潔劑：有機化學、水基清洗液等。 清洗物質(zhì)的氧化作用，能夠加快超聲波清洗實際效果 ，超聲波清洗是物理學功效，二種功效緊密結(jié)合，以對物件開展充足、完全的清洗。 功率密度：功率密度=發(fā)射功率（W）/發(fā)射點總面積（cm2）一般≥0.3W/cm2，超聲波的功率密度越高，空化實際效果越強， 速率越來越快，清洗實際效果越高。但針對高精密的、表層光滑度甚高的物件，選用長期的高功率密度清洗會對物件表層造成“空化”浸蝕。 超聲波頻率：超聲波頻率越低，在液體中造成的空化越非常容易，造成的幅度大，功效也越強，適用鋼件（粗、臟）初洗。頻率高而超聲波專一性強，適用細致的物件清洗。 清洗溫度：一般來說，超聲波在30℃-40℃時的空化。清潔劑則溫度越高 ，功效越明顯。一般實際上運用超聲波時，選用50℃-70℃的操作溫度

盡管超聲設備對許多有效，但確實有一些限制。以下器械不應進行超聲清洗：

（1）熱敏性或不能浸水的器械；

（2）一些精密復雜的器械，包括內(nèi)鏡或硬式內(nèi)鏡，探頭或TEE探頭，攝像機，大多數(shù)的電力器械，電線和電池；

（3）電鍍器械，例如那些電鍍的或鍍鉻的器械（見圖3）；

（4）軟木，木頭，橡膠，鏡片，玻璃和大多數(shù)的針頭。

圖3 受損的胸骨牽開器

器械超聲清洗說明：眼前節(jié)毒性綜合征是手術(shù)后眼睛的一種炎性反應。眼前節(jié)毒性綜合征由殘留在器械上的污染物或化學物質(zhì)導致。因為眼前節(jié)毒性綜合征會導致嚴重的視力障礙，所以已制定專門的清洗推薦規(guī)范。

專門用于處理器械的超聲清洗機應該放在一個單獨，遠離普通器械清洗，在專用于器械處理的區(qū)域進行。超聲清洗機應每天每次使用后排空、清潔、消毒、沖洗和干燥。