清洗主要工藝參數(shù)和工藝質(zhì)量評價

主要工藝參數(shù)有：

節(jié)拍時間：通常360秒，可以根據(jù)實際生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)。

超聲強度：1800W，雙頻設(shè)置，根據(jù)實際生產(chǎn)效果調(diào)節(jié)選擇的組合。

清洗溫度：洗劑槽溫度設(shè)置在40~50度；洗凈槽溫度設(shè)置在50~70度；慢提拉槽在75度左右；熱烘處理溫度70度左右。生產(chǎn)中會根據(jù)實際清洗狀況作調(diào)整。

工藝質(zhì)量評價：

洗出后產(chǎn)品表面潔凈無顆粒而且完全干燥。如果清洗不完全，需要調(diào)整清洗機的清洗條件，或者返工處理。

清洗過程中需要監(jiān)控清洗劑槽的PH值，限制在一定的范圍內(nèi)，否則會對產(chǎn)品的質(zhì)量有嚴重的影響。

單工位噴淋清洗機包括底座、位于所述底座上方的上料箱、分別設(shè)于上料箱一側(cè)的噴淋清洗裝置和儲液槽、用于夾緊待清洗的罐體的機械手、用于驅(qū)動機械手的驅(qū)動裝置以及控制系統(tǒng)，其中，儲液槽內(nèi)設(shè)有撇油機構(gòu)，頂部安裝有重力油水分離裝置，側(cè)壁可活動的連接有集油盒，該單工位噴淋清洗機工作、操作和維修方便。

單工位噴淋清洗機。如圖1所示，該單工位噴淋清洗機包括底座1、位于所述底座I上方的上料箱2、設(shè)于所述上料箱2—側(cè)的噴淋清洗裝置3、噴淋腔、儲液槽4、用于夾緊待清洗的罐體的機械手、用于驅(qū)動所述機械手的驅(qū)動裝置以及控制系統(tǒng)，其中，所述儲液槽4內(nèi)設(shè)有循環(huán)過濾栗、撇油機構(gòu)，頂部安裝有重力油水分離裝置，側(cè)壁可活動的連接有集油盒，使用時，噴洗過的清洗液先經(jīng)過過濾籃過濾掉大顆粒，進入儲液槽一側(cè)，漂浮物經(jīng)過重力油水分離裝置再次清理，多余的清洗液從撇油機構(gòu)溢流出去，循環(huán)過濾栗抽取清洗液經(jīng)抽口過濾，栗出口經(jīng)過濾栗入儲液槽的另一側(cè)，這樣可以保證噴淋栗始終抽入潔凈的清洗液。

單工位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機 

資金投入段： 2-三個承載部位，控制器認知工作服籃有沒有，選用氣缸升降機移載方法資金投入，運作的：Z向氣缸升高 → X向氣缸右移 → Z向氣缸降低 → X向氣缸退還起點 → 遵循此方法將工作服籃資金投入到洗凈承載座上.注：本組織設(shè)立程序流程維護作用及SENSOR檢知。 洗凈段： 關(guān)鍵組成；承載位一個，洗劑槽兩個，自噴槽一個，洗凈槽兩個，慢提拉緊致槽一個。 承載位：一個，工作服籃移進承載部位以后，馬上送進后段洗劑槽。 洗劑槽：兩個，應(yīng)用洗劑(人工服務(wù)加上) 純水，配超聲波波動提升清理實際效果，超聲波抗壓強度1800W，頻率40/80kHz雙頻挑選，洗劑槽溫度設(shè)定在40-五十度。 自噴槽：一個，自噴純水，純水來源于后段洗凈槽，自噴時必須上下往復(fù)式挪動以提高自噴實際效果，溫度在40-五十度。 洗凈槽：兩個，純水，配超聲波波動提升清理實際效果，超聲波抗壓強度1800W，頻率40/80kHz雙頻挑選，洗劑槽溫度設(shè)定在50-70度。

單工位噴淋清洗機

提供一種單工位噴淋清洗機，包括機架、氣控門、旋轉(zhuǎn)底盤、限位銷、鉤料銷、旋轉(zhuǎn)夾料氣缸、電機、軸承座、軸承、電控柜、儲液槽、進水泵、噴淋泵和噴嘴，所述氣控門設(shè)置在所述機架上，所述旋轉(zhuǎn)底盤的表面上設(shè)置有所述限位銷和所述鉤料銷，所述旋轉(zhuǎn)夾料氣缸與所述鉤料銷電性連接，所述軸承的一端連接有所述電機，另一端通過所述軸承座與所述旋轉(zhuǎn)底盤連接，所述電控柜控制所述單工位噴淋清洗機，所述儲液槽位于所述旋轉(zhuǎn)底盤的下部，所述進水泵和所述噴淋泵分別與所述儲液槽相連接，所述噴嘴與所述噴淋泵連接且位于所述旋轉(zhuǎn)底盤的附近。