泡沫造粒機(jī)特點(diǎn)：

1.泡沫造粒機(jī)采用合理的設(shè)計(jì)，外形精美，使用方便。

2.該套泡沫造粒機(jī)配套設(shè)施完善，從原料粉碎、拉拔到切割成顆粒，可實(shí)現(xiàn)自動化、連續(xù)化生產(chǎn)。

3.全套泡沫造粒機(jī)占地面積小、能耗低、成量高、適用范圍廣。

4.采用分體式配電系統(tǒng)，保證電機(jī)運(yùn)行。

5.利用高壓摩擦加熱系統(tǒng)，自動加熱生產(chǎn)，避免了加熱系統(tǒng)的連續(xù)加熱，加節(jié)電。

6.全套的泡沫造粒機(jī)設(shè)備的螺桿和卸料口均采用進(jìn)口高強(qiáng)度碳素結(jié)構(gòu)鉛鋼制造，經(jīng)久用，不易變形。

泡沫造粒機(jī)在生產(chǎn)的時(shí)候可能會遇到這樣或者那樣的問題，遇到問題了不可怕，可怕的事遇到了問題法解決。泡沫造粒機(jī)生產(chǎn)線在生產(chǎn)的過程中一般情況下會遇到進(jìn)料桿卡頓，進(jìn)而造成溫度下降，影響生產(chǎn)效率。

對于出現(xiàn)了這種問題，我們要從根本查找出現(xiàn)問題的原因，因?yàn)镋PS泡沫造粒機(jī)生產(chǎn)線采用的預(yù)加溫生產(chǎn)方法，其在運(yùn)作過程中是高速運(yùn)轉(zhuǎn)，摩擦生熱的，所以在正常生產(chǎn)的時(shí)候是不需要加溫措施的。出現(xiàn)進(jìn)料口卡頓，需要從以下幾個(gè)問題查找：螺桿時(shí)候磨損嚴(yán)重、溫度是否適當(dāng)、軸承磨損時(shí)候嚴(yán)重造成馬達(dá)動力不足、螺桿小，偏心太大，吃料太多。

從每個(gè)方面認(rèn)真的去發(fā)現(xiàn)解決，才能從根本解決泡沫造粒機(jī)生產(chǎn)線在生產(chǎn)的時(shí)候出現(xiàn)的問題，才能提高生產(chǎn)效率，切記發(fā)展問題應(yīng)該及時(shí)解決，不能存在僥幸心理，如果不及時(shí)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，那么就可能對泡沫造粒機(jī)生產(chǎn)線造成損傷。

自動換網(wǎng)器工作原理是：泡沫熔體經(jīng)反沖洗本體流入換網(wǎng)器本體，雜質(zhì)被金屬過濾網(wǎng)濾去。過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)逐漸積聚，熔體壓力隨之上升。當(dāng)網(wǎng)前熔體壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)反沖洗柱塞在液壓缸的推動下向下移動，一小部分熔體倒流，將積聚在濾網(wǎng)上的雜質(zhì)帶出。

當(dāng)熔體倒流的時(shí)間達(dá)到預(yù)先設(shè)定的時(shí)間后，反沖洗柱塞在液壓缸作用下開始向上移動，一小部分熔體倒流，將積聚在濾網(wǎng)的雜質(zhì)帶出，倒流達(dá)到預(yù)先設(shè)定的時(shí)間后反沖洗柱塞恢復(fù)原位。這樣就實(shí)現(xiàn)了一次自動清洗濾網(wǎng)過程，實(shí)現(xiàn)清洗濾網(wǎng)的目的。濾網(wǎng)可以循環(huán)使用，大大延長換網(wǎng)間隔時(shí)間，可長時(shí)間連續(xù)生產(chǎn)。

泡沫造粒機(jī)生產(chǎn)線是生產(chǎn)泡沫顆粒的工業(yè)設(shè)備，能夠大批生產(chǎn)出塑料泡沫。泡沫造粒機(jī)生產(chǎn)線所生產(chǎn)出去的塑料泡沫有很多類型，在其中較為常見的塑料泡沫能夠分成如聚氨酯材料發(fā)泡塑料，高壓聚乙烯發(fā)泡塑料，聚丙稀發(fā)泡塑料，聚發(fā)泡塑料，聚乙烯發(fā)泡塑料這些不一樣類型。 一般而言，一套泡沫造粒機(jī)生產(chǎn)線不太可能生產(chǎn)出不一樣類型的塑料泡沫，僅有配套設(shè)施規(guī)格型號的泡沫造粒機(jī)才可生產(chǎn)滿足需求的不一樣塑料泡沫。現(xiàn)階段應(yīng)用比較普遍的塑料泡沫為聚發(fā)泡塑料，因?yàn)槠洫?dú)特性，因此應(yīng)用的地區(qū)較多，聚發(fā)泡塑料在表層無粘附灰塵等殘?jiān)臓顩r下，其可以展現(xiàn)出沒有顏色全透明情況，一般來說塑料泡沫越為全透明，那麼其泡沫造粒機(jī)生產(chǎn)線質(zhì)量高。