穩(wěn)定土拌和站的保養(yǎng)需要安排專業(yè)的人員根據(jù)標準按時完成保養(yǎng)維修計劃。如果不重視穩(wěn)定土拌合設(shè)備檢修與保養(yǎng)，僅僅重視眼前的生產(chǎn)計劃，而忽視穩(wěn)定土拌合設(shè)備初期的小故障，就可能造成更大的設(shè)備損壞，甚至導(dǎo)致設(shè)備停機，無法再進行生產(chǎn)，更有可能帶來安全事故。嚴禁任何人進行拌料倉，更不能隨意將雜物拋入拌料倉中，每次運行前，一定要對拌料倉進行檢查，上、下拌料倉的扶梯一定要保證安全、可靠。所以，建立強制性的穩(wěn)定土拌合設(shè)備保養(yǎng)制度，就成為核心的管理部分。

穩(wěn)定土拌合設(shè)備安全防護和保障措施：

1）堅持“安全，預(yù)防為主”的方針，明確安全目標，成立穩(wěn)定土拌合設(shè)備安全管理組織。并配備專職安全檢查人員，堅持安全交底、持證上崗制度，組織經(jīng)常性的安全檢查，創(chuàng)建安全標準工地建設(shè)，終實現(xiàn)安全目標。

2）做好穩(wěn)定土拌合站安裝及設(shè)計圖紙會審、設(shè)計交底和技術(shù)交底。嚴格按照安裝圖紙進行安裝。

3）拌合站施工過程中要堅持自檢，互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

 水泥穩(wěn)定土拌合站對土的要求：對土的一般要求是易于破碎，滿足一定的級配，便于碾壓成型。高速公路工程上用于水泥穩(wěn)定層的土，通常按照土中組成顆粒（包括碎石、礫石、砂顆粒，不包括土塊和土團）的粒徑大小和組成，將土分為下列三種：

在使用穩(wěn)定土拌合站時要控制哪些

  穩(wěn)定土拌合站對摻外加劑的混凝土，在摻量、摻用方法和拌合時間上一定要嚴格控制，不能因摻用數(shù)量少而受到忽視，不能把少摻外加劑當成節(jié)約，不能把縮短拌合時間視為加快進度。

  1.要數(shù)量加夠，就是每罐混凝土必須定量加夠，不能有時摻有時不摻，如緩凝劑在一倉混凝土中，有緩凝混凝土又有不緩混凝土出現(xiàn)，由于凝固時間不均勻，就會使混凝土產(chǎn)生裂縫。

  2.摻用方法應(yīng)得當，需要水解后摻用的就不得干拌，需要粉狀摻用的結(jié)塊的就不能用，如減水劑或加氣劑，控制的不好就會在混凝土中出現(xiàn)軟性固體團，在實體混凝土中形成孔隙。

  穩(wěn)定土拌合站是一種拌和各種類型的穩(wěn)定土混合料的自動連續(xù)作業(yè)的大型設(shè)備，要求配合比準確，拌和均勻。施工期的日ｚｕｉ低氣溫應(yīng)在5℃以上，在有冰凍的地區(qū)，并應(yīng)在第1次重冰凍（-3~-5℃）到來之前半個月到一個月完成。在使用中，除了按照設(shè)備使用說明書的要求進行嚴格操作、維修與保養(yǎng)外，還有哪些需要注意到？針對客戶提出的這一問題，今天在這做一下講解，希望可以幫到諸位：

  1.保證各皮帶輸送機的正常運行

  皮帶輸送機是穩(wěn)定土拌合站設(shè)備中使用比較多的總成，其運行正常與否將直接影響設(shè)備是否能連續(xù)工作。因此，在工作過程中，必須加強對各皮帶輸送機的監(jiān)控工作，當發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時，應(yīng)及時的予以調(diào)整，否則將可能造成撕裂皮帶等嚴重事故。

  2.加強設(shè)備在工作中的全過程質(zhì)量管理

  穩(wěn)定土拌合站拌合過程包括原材料的堆存、稱量配料、攪拌機混合料的運輸?shù)软椆ば?，各工序的好壞都會影響到混合料的終質(zhì)量。因此必須對拌和的過程加強質(zhì)量管理。