PCBA清洗劑：能夠有效清除元器件底部細(xì)小間隙中的殘留物，清洗之后焊點(diǎn)保持光亮；配方溫和，特別適用于較長(zhǎng)接觸時(shí)間的清洗應(yīng)用。PCBA清洗方法介紹：PCBA加工過(guò)程完成之后，常會(huì)看到PCBA表面會(huì)有許多殘留物，這些殘留物不僅影響美觀，而且還對(duì)PCBA的質(zhì)量造成影響，因此，PCBA的清洗是非常重要的。對(duì)PCBA上各種零器件無(wú)影響，材料兼容性好；不含鹵素，無(wú)閃點(diǎn)，使用安全，不需要額外的防爆措施；無(wú)泡沫，適合用在噴淋清洗工藝中。（攝像頭模組清洗劑）；不含固態(tài)物質(zhì)，被清洗件和清洗設(shè)備上無(wú)殘留，無(wú)發(fā)白現(xiàn)象。

PCBA潔凈度的檢測(cè)方法：利用放大鏡或光學(xué)顯微鏡對(duì)PCBA進(jìn)行觀察，通過(guò)觀察有無(wú)焊劑固體殘留物、錫渣錫珠、不固定的金屬顆粒及其他污染物，來(lái)評(píng)定清洗質(zhì)量。在進(jìn)行表面涂覆之前沒(méi)有清洗掉的樹(shù)脂殘留物會(huì)導(dǎo)致保護(hù)層分層，或者保護(hù)層出現(xiàn)裂紋。IPC-A-610《電子組件的可接收性》中提供了通用的組裝后的檢測(cè)指南。IPC-A-610中列出的目檢標(biāo)準(zhǔn)從1×（裸眼）到10×當(dāng)作一種判定方法。目視檢查可能要求使用放大裝置，例如出現(xiàn)細(xì)間距器件或者高密度組件時(shí)，需要放大以檢查污染物是否影響產(chǎn)品外形、裝配或者功能。

PCBA清洗方法介紹：從清洗能力來(lái)講，具有脫脂、對(duì)助焊劑殘?jiān)芙饬?qiáng)、易揮發(fā)、無(wú)毒、不燃不爆、對(duì)電子元器件和 PCB 無(wú)腐蝕以及性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，是一種為理想的溶劑。目視檢查可能要求使用放大裝置，例如出現(xiàn)細(xì)間距器件或者高密度組件時(shí)，需要放大以檢查污染物是否影響產(chǎn)品外形、裝配或者功能。PCBA清洗劑：在溶解過(guò)程中，提高清洗劑溫度或輔以超聲波以及刷洗，都會(huì)加快清洗速度和提高清洗效果。

溶劑型清洗劑是指不溶于水的。精密工業(yè)清洗使用的非水系清洗劑主要是烴類(lèi)(石油類(lèi)）、氯代烴、氟代烴、代烴、醇類(lèi)、有機(jī)硅油、萜烯等。

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清洗劑的主要成分為表面活性劑，在家用清潔劑配方中約占5%~30%。PCBA加工廠會(huì)采用人工清洗的方法，清洗的成本低，相對(duì)比較劃算。按用量和品種，用得的是陰離子表面活性劑，其次是非離子表面活性劑，表面活性劑很少使用。陽(yáng)離子表面活性劑在纖維上的吸附性很大、洗滌力小，且價(jià)格昂貴，常不采用。有時(shí)清潔劑中也會(huì)加入一些陽(yáng)離子表面活性劑，那是為了使清洗劑具有殺菌消毒的能力。