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高鉻合金錘頭含量值得信賴

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-01 05:28  






高鉻合金錘頭含量

因高錳鋼錘頭在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下,表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化,其加工硬化指數(shù)比其他材料高出5~7倍,耐磨性能得到了較大的提高,所以在更換新高錳鋼錘頭后,初次使用時(shí),要倒入硬度較高、質(zhì)量較好、雜質(zhì)較少的礦料到制砂機(jī)內(nèi)錘打,使高錳鋼錘頭迅速產(chǎn)生加工硬化,這直接影響今后錘頭的使用壽命。綜上所述可以看出,ZGMn13在破碎較硬的物料時(shí)耐磨性能較好。榮華機(jī)械制砂機(jī)錘頭質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,歡迎選購。高鉻合金錘頭含量


高錳鋼錘頭的熱處理硬度,提高抗磨性,延長使用壽命。但是由于錳含量和合金我元素的提高有一定的限度,因?yàn)樗鼈冊谔岣卟牧嫌捕?、耐磨性的同時(shí)會降低韌性(錘頭在工作中斷裂會產(chǎn)生非常嚴(yán)重的后果),在選擇時(shí)要慎重考慮。高鉻合金錘頭含量

制砂機(jī)在使用過程中,入料粒度必須在規(guī)定的范圍內(nèi),同時(shí)設(shè)備在運(yùn)行過程中要對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。錘頭在選擇時(shí)要根據(jù)具體的實(shí)際選擇,不要只求價(jià)格,更多的關(guān)注錘頭的材質(zhì)及合適的物料。






熔模鑄造的優(yōu)點(diǎn)就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度,所以可減少機(jī)械加工工作,只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可,鍾式制砂機(jī)錘頭,甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量,制砂機(jī)錘頭,不必機(jī)械加工即可使用。在1300×1600立軸式錘式破碎機(jī)用復(fù)合錘頭進(jìn)行錘頭磨損試驗(yàn)。由此可見,采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工工時(shí),大幅度節(jié)約金屬原材料。熔模鑄造方法的另一優(yōu)點(diǎn)是,它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件,制砂機(jī)錘頭特點(diǎn),特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動機(jī)的葉片,其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔,用機(jī)械加工工藝幾乎無法形成。用熔模鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn),反擊破制砂機(jī)錘頭,保證了鑄件的一致性,而且避免了機(jī)械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中高鉻合金錘頭含量





對于錘頭材質(zhì)的韌性和硬度如何取舍,這里有一些小訣竅告訴。

1、當(dāng)物料硬度越高,對錘頭材質(zhì)的硬度要求也越高,而物料塊度越大,則對其韌性要求也就越高,因此,選擇何種材質(zhì)的錘頭,應(yīng)著重關(guān)注待破碎物料的塊度和硬度哪種需求更重要。

2、破碎機(jī)規(guī)格越大,錘頭重量也就越重,其破碎物料的塊度也就越大,錘頭受到的沖擊載荷也越大。因此,在選擇錘頭的材質(zhì)時(shí),應(yīng)先保證錘頭的韌性,然后在保證錘頭的韌性的前提下考慮如何提高錘頭的硬度。

3、除了上述兩點(diǎn)之外,還有一個(gè)很重要的一點(diǎn),即綜合考慮其工藝的合理性,且考慮產(chǎn)品的性價(jià)比,以及市場接受情況,使用效果等。高鉻合金錘頭含量


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