圓錐破碎機(jī)主要分類

圓錐破碎機(jī)一般分為四個系列：單缸液壓圓錐破碎機(jī)，多缸液壓圓錐破碎機(jī)，全液壓圓錐破碎機(jī)，復(fù)合圓錐破碎機(jī)。

圓錐破碎機(jī)的工作原理

在圓錐破碎機(jī)的工作過程中，電動機(jī)通過傳動裝置帶動偏心套轉(zhuǎn)動，活動圓錐在偏心軸套的作用下轉(zhuǎn)動。動錐和靜錐之間的部分是破碎腔。當(dāng)活動錐離開截面時，完成的物料由于重力而下落，并從錐的底部排出。

圓錐破碎機(jī)在，冶金，建筑，化工，硅酸鹽等許多行業(yè)中廣泛用作粗，細(xì)和超細(xì)破碎機(jī)。適用物料：鵝卵石，花崗巖，玄武巖，鐵礦石，石灰石，石英巖，輝綠巖，鐵礦石，金礦石，銅礦石等。

　 圓錐破碎機(jī)是適用于冶金，建筑，道路建設(shè)，化學(xué)和硅酸鹽行業(yè)的破碎機(jī)。根據(jù)不同的破碎原理和不同的產(chǎn)品尺寸，將它們分為多個型號。圓錐破碎機(jī)破碎比大，，產(chǎn)品粒度均勻，適用于各種礦石和巖石的中細(xì)碎。

　　在圓錐破碎機(jī)的生產(chǎn)過程中，電機(jī)驅(qū)動偏心套旋轉(zhuǎn)通過傳動裝置，動錐在偏心襯套的作用下旋轉(zhuǎn)并擺動。靜錐被多次擠壓和撞擊壓碎，當(dāng)移動圓錐離開截面時，已被粉碎到所需粒度的物料將在其自身重力作用下掉落，并從圓錐底部釋放出粉碎圓錐的擺動次數(shù)，嚙合角的大小決定了圓錐破碎機(jī)的輸出。

　　由于破碎機(jī)的生產(chǎn)率主要與礦石的性質(zhì)，機(jī)器的性能，破碎機(jī)的規(guī)格和操作條件以及生產(chǎn)過程中破碎機(jī)的配置有關(guān)。當(dāng)其他條件保持不變，在這種情況下，改變操作條件（調(diào)整圓錐破碎機(jī)出口的大?。⒏淖兤扑闄C(jī)的生產(chǎn)率。

礦山破碎機(jī)根據(jù)破碎方式和結(jié)構(gòu)的不同，可分為圓錐破碎機(jī)，顎式破碎機(jī)，反擊式破碎機(jī)，錘式破碎機(jī)，立式?jīng)_擊破碎機(jī)等。在各種破碎機(jī)中，圓錐破碎機(jī)得到了廣泛的應(yīng)用。

　　當(dāng)前，圓錐破碎機(jī)也隨著技術(shù)的發(fā)展而多樣化，可以細(xì)破堅硬的巖石和礦石，具有較好的破碎能力。通常，圓錐破碎機(jī)用于中碎和細(xì)碎，效率很高，破碎比大，成品粒型均勻，在破碎生產(chǎn)中特別受歡迎。

　　經(jīng)過多年的艱苦研究，我們提高了圓錐破碎機(jī)的工作性能，對圓錐破碎機(jī)腔型做了深入分析，提高了破碎比和破碎效率，使破碎腔型可以變換，以滿足各種粒度要求；液壓的應(yīng)用提高了圓錐破碎機(jī)的自動化，可自動液壓清腔和保護(hù)，易于操作和維護(hù)。

　　圓錐破碎機(jī)以集眾家所長的破碎優(yōu)點，在礦山機(jī)械設(shè)備里有著重要的地位。

由于圓錐破碎機(jī)的主要部件是鋼鐵，因此容易生銹，這樣會影響正常運行，因此合理的維護(hù)和存放是關(guān)鍵：

　　1、如果飛輪已經(jīng)從偏心軸上卸下，飛輪和軸之間的接觸面應(yīng)該保證涂有防腐劑。

　　2.在圓錐破碎機(jī)存放期間，至少一個月一次的讓破碎機(jī)運行，以確保軸承保持潤滑。如果破碎機(jī)在存放過程中不能被操作，則必須手動旋轉(zhuǎn)破碎機(jī)飛輪3至4次，以確保軸承被潤滑。如需要，給軸承添加潤滑脂。

　　3、機(jī)架上軸承座接觸面和機(jī)架、肘板接觸面和肘板座接觸面、拉桿孔（如果適用）也應(yīng)該涂有防腐劑。

　　4、當(dāng)圓錐破碎機(jī)從存放處取出時，必須檢查涂漆情況，并根據(jù)需要進(jìn)行修復(fù)。裝配破碎機(jī)之前，應(yīng)該將防腐劑從所有接觸面上除去。

　　5、卸下的部件應(yīng)該存放在一個穩(wěn)固的支架上，以防止和地面接觸。