觸點制造應(yīng)細心，因為材料有公差存在，因此每次堵截長度應(yīng)試摸后決定。觸點制造不應(yīng)泛起飛邊、墊傷及不豐滿現(xiàn)象。觸點鉚偏則是操縱者將摸具未對準(zhǔn)確、上下摸有錯位造成。觸點損傷、污染、是未清理干凈摸具上的油污染和鐵屑等物造成的。不管是何種弊病，都將影響繼電器的工作可靠性。因此，在觸點制造、鉚裝或電焊過程中，要遵守首件檢查中間抽樣和檢查的自檢劃定、以進步裝配質(zhì)量。


這種毛病的原因主要是被鉚零件超長，過短或鉚裝時用力不平均，摸具裝配偏差或設(shè)計尺寸有誤，零件放置不當(dāng)造成。在進行鉚裝時，操縱工人應(yīng)當(dāng)首先檢查零部件尺寸，外型，摸具是否正確，假如摸具未裝到位就會影響電磁系統(tǒng)的裝配質(zhì)量或鐵心變形、墩粗。玻璃絕緣子是由金屬插腳與玻璃燒結(jié)而成，在檢查、裝配、調(diào)整、運輸、清洗時輕易泛起的插腳彎曲，玻璃絕緣子掉塊、開裂，而造成漏氣并時絕緣及耐壓機能下降，插腳滾動還會造成接觸huang片移位，影響產(chǎn)品可靠通斷。這就要求裝配的操縱者在繼電器出產(chǎn)的整個過程中要輕拿輕放，零部件應(yīng)整潔排列放在傳遞盒內(nèi)，裝配或調(diào)整時，不答應(yīng)扳動或扭轉(zhuǎn)引出腳。

由于固態(tài)繼電器的輸入端和輸出端之間采用了成熟可靠的光電隔離等技術(shù)，這使得所接控制弱電和被控強電在電氣上完全隔離，因此從各種弱電設(shè)備輸出的信號可以直接加在固態(tài)繼電器的輸入控制端上，無需另外的保護電路等。固態(tài)繼電器和傳統(tǒng)的電磁繼電器相比較，具有的優(yōu)點是：工作可靠、壽命長、無噪聲、無火花、無電磁干擾、開關(guān)速度快、抗干擾能力強、體積小、耐沖擊、耐振動、防爆、防潮、防腐蝕，能與TTL. DTL. HTL等邏輯電路兼容，可以通過微小的控制信號實現(xiàn)直接驅(qū)動大電流負載的目的。正因為如此，固態(tài)繼電器在很多領(lǐng)域正逐漸取代電磁繼電器。