超聲波塑料焊接工藝-您需要了解的內(nèi)容

超聲波塑料焊接是一種簡(jiǎn)單的過(guò)程，可以采用許多獨(dú)特的形式。無(wú)論具體應(yīng)用如何，超聲波焊接的基本原理都是相同的。通過(guò)使用超高頻聲波，塑料通過(guò)摩擦被局部加熱，并且變形以滿足規(guī)格。

　　這個(gè)過(guò)程非常準(zhǔn)確，可以應(yīng)用于多種塑料。材料在沒(méi)有粘合劑或加熱的情況下粘合。雖然該過(guò)程產(chǎn)生的熱量非常少，但設(shè)備依靠聲波而不是直接加熱來(lái)產(chǎn)生焊縫。

　　超聲波焊接為您提供的優(yōu)勢(shì)是巨大的。通過(guò)使用此過(guò)程，您可以實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)率，并獲得一致的結(jié)果。與粘合劑不同，粘合機(jī)制是計(jì)算機(jī)控制的。這允許高度集成到自動(dòng)化系統(tǒng)中，易于質(zhì)量控制。

　　超聲波焊接設(shè)備也是具有成本效益的焊接方法。在大多數(shù)情況下，20kHz的標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)式安裝機(jī)是合適的，并且為了焊接不同的工作，需要改變的一方面是工具。

　　這個(gè)怎么運(yùn)作

　　1.首先，將兩個(gè)塑料部件（有時(shí)可能使用多次壓印工具焊接多個(gè)部件）插入鐵砧或位置嵌套中，這樣可以在焊接時(shí)將它們固定到位。

　　2.使用氣動(dòng)力將超聲波發(fā)生器或喇叭施加到材料上，并使用超聲波堆疊產(chǎn)生超高頻波。這通常由三部分組成，換能器，助推器和超聲波發(fā)生器。

　　3.焊接完成后，堆疊保持在零件上暫時(shí)對(duì)冷卻部件施加力，該冷卻階段通常僅需要1秒或更短時(shí)間。

　　它能為你做什么

　　雖然超聲波焊接系統(tǒng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)很簡(jiǎn)單，但其使用的可能性很大。聲波的應(yīng)用非常容易控制，因此使用該系統(tǒng)進(jìn)行可重復(fù)焊接是其提供的優(yōu)勢(shì)。整個(gè)過(guò)程非?？欤瑢?duì)于薄塑料，從開(kāi)始到結(jié)束可能需要不到一秒或兩秒。

　　隨著自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)的出現(xiàn)，超聲波焊接為制造商提供了一種在短時(shí)間內(nèi)建立牢固聯(lián)系的經(jīng)濟(jì)有效的方法。因?yàn)樗蕾囉诓牧献冃?，所以不需要粘合劑。這降低了成本，并排除了應(yīng)用問(wèn)題。

　　在許多情況下，有預(yù)制的超聲波探頭將非常適合您的材料。但如果需要，可以根據(jù)您的要求制造定制超聲波工具堆。無(wú)論您的應(yīng)用是什么，如果您需要粘合塑料，超聲波焊接可能是您的技術(shù)。

　　效率和安全

　　除了是一種非?？煽康墓に囃猓暡ê附右彩呛桶踩?。在許多情況下，其他形式的塑料粘合所需的粘合劑是危險(xiǎn)的，這會(huì)增加工作流程的成本和法規(guī)。超聲波焊接使用終產(chǎn)生熱量的聲波，但產(chǎn)生的廢熱總量非常小。超聲波產(chǎn)生局部變形，并且在一秒或兩秒內(nèi)，材料將是安全的觸摸或處理。振動(dòng)焊接可以準(zhǔn)確控制產(chǎn)生的摩擦力（振幅），從而提供準(zhǔn)確且可重復(fù)的結(jié)果。

　　這就是超聲波焊接非常適合自動(dòng)化的原因。一旦您的系統(tǒng)安裝完畢，超聲波焊接站只需要進(jìn)行基本的例行檢查，以保持良好的工作狀態(tài)。所涉及的機(jī)制相對(duì)簡(jiǎn)單，所有部件都堅(jiān)固耐用。臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī)，熱鉚焊接機(jī)，熱板焊接機(jī)，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī)，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。摩擦熱使金屬表面的溫度升高到熔化溫度的約三分之一，但不會(huì)熔化金屬。

手工焊接的好處

　　手工焊接的局限性

　　超聲波手工焊機(jī)具有通過(guò)鉚接，材料重疊和通過(guò)頂層焊接到基層中將兩個(gè)部件連接在一起的能力?；蛘咩T接，這是當(dāng)模制到基礎(chǔ)模制件中的釘或突出部穿過(guò)頂部模制件中的孔并且形成為具有牢固結(jié)合時(shí)。

　　手工焊接不適用于模制品上的氣密密封或長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)焊接，對(duì)于這些要求，我們有替代設(shè)備。

　　請(qǐng)聯(lián)系我們的團(tuán)隊(duì)，獲取較好手工焊工的演示或建議，以便為您的業(yè)務(wù)選擇。

　　手工焊接的三大優(yōu)勢(shì)

　　企業(yè)投資手工焊接設(shè)備有以下三個(gè)原因：

　　1）便攜性

　　手工焊接的一大優(yōu)勢(shì)是操作員能夠攜帶用于焊接的機(jī)器/工具/設(shè)備。這樣可以對(duì)快速作業(yè)和維修做出高水平的響應(yīng)。與固定焊接機(jī)不同，設(shè)置手工焊接工作不涉及預(yù)編程焊接參數(shù)或安裝復(fù)雜機(jī)械。手工焊機(jī)只需要單相供電，您就可以焊接了。單位：千分尺[μm]頻率的定義頻率f是每單位時(shí)間的周期數(shù)單位：赫茲[赫茲]波長(zhǎng)的定義波長(zhǎng)l（λ）是沿波的兩個(gè)相等狀態(tài)之間的距離。（我們的發(fā)電機(jī)也有低壓）

　　2）成本效益和便利性

　　一種超聲波焊接機(jī)手需要一個(gè)比一個(gè)機(jī)器人單元焊接或多頭焊接機(jī)低得多的投資，這本身就是在某些情況下的一大優(yōu)勢(shì)。他們還可以增加額外的容量來(lái)支持現(xiàn)有機(jī)器，從而節(jié)省時(shí)間和金錢。由于您不需要使用膠水，緊固件或螺釘，因此還可以進(jìn)一步節(jié)省成本。

　　3）速度和靈活性

　　由于使用手動(dòng)焊機(jī)可以實(shí)現(xiàn)快速的循環(huán)時(shí)間，與現(xiàn)有的連接方法相比，它可以為您節(jié)省大量時(shí)間，包括冷卻在內(nèi)的完整焊接循環(huán)通常在5秒內(nèi)完成。當(dāng)用手焊機(jī)鉚接和鉚接塑料時(shí)，幾乎所有的熱塑性材料都是相容的，并且也可以連接不同的材料。甚至可以將塑料模制品連接到金屬部件上！熔化熱量或熱量和特定熱量Cp該值越高，特別是在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度或熔化范圍內(nèi)，在連接區(qū)域中塑化材料所需的能量越大。

臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī)，熱鉚焊接機(jī)，熱板焊接機(jī)，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī)，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。

超聲波焊接接口類型簡(jiǎn)介

正確的接口設(shè)計(jì)對(duì)成功進(jìn)行超聲波焊接非常重要。超聲波焊接一般都要求熔接口要小，接觸面要統(tǒng)一。接口設(shè)計(jì)取決于焊接的材料，焊件的形狀以及焊件要求等因素。通常連接的三角形狀部分會(huì)聚集超聲能量，并快速融化形成焊接面。

為取得較好效果，人們已經(jīng)開(kāi)發(fā)出多種接口形式，但歸結(jié)起來(lái)主要有三種類型：對(duì)接接口、剪切接口和斜接接口，其它形式的接口均是在此基礎(chǔ)上改進(jìn)后的產(chǎn)物。

(1)帶能量導(dǎo)向楔(Wedge-Shapes Energy Director)的對(duì)接接口(Butt Joint)適用于焊接非結(jié)晶性塑料，而對(duì)半結(jié)晶性塑料，其焊接質(zhì)量欠佳。由于半結(jié)晶性塑料在熔融狀態(tài)的流動(dòng)溫度范圍比較窄，能量導(dǎo)向楔在熔化后又會(huì)很快 固化，難于鋪展到整個(gè)對(duì)接接口表面，導(dǎo)致只能在能量導(dǎo)向楔的附近形成焊縫，焊接強(qiáng)度很低。過(guò)度隆起或接觸表面不均勻的情況通常僅通過(guò)接觸表面的螺栓區(qū)域周圍的拋光外觀來(lái)證明。

(2)剪切接口(Shear Joint)是焊接半結(jié)晶性塑料較有效的接口形式。在焊接過(guò)程中，初期接觸的局部物料熔化，然后熔化在兩部件過(guò)盈部分(Interference)的物料間連續(xù)不斷地進(jìn)行，在壓力作用下，兩部件沿著側(cè)壁套進(jìn)而連接在一起。這種接口形式同樣適用于非結(jié)晶性塑料，且較適用于圓柱形部件，并能形成強(qiáng)度很高的氣密性焊接。如果熔體停留時(shí)間太短，則熱量不會(huì)深深地浸入焊縫中，并導(dǎo)致冷，弱焊接。

(3)斜接接口(Scarf Joint)也適用于半結(jié)晶性塑料，這是因?yàn)槿刍^(guò)程發(fā)生在整個(gè)接口表面，不涉及熔融塑料的流動(dòng)。常用于上端是薄壁部件的場(chǎng)合，接口為環(huán)形或橢圓形輪廓的部件，以避免在斜接拐角處出現(xiàn)配合及接觸問(wèn)題。

　　超聲波焊接機(jī)械裝備就是指在焊接生產(chǎn)中與焊接工序相結(jié)合，所謂的輔助裝置和設(shè)備是為了與焊機(jī)進(jìn)行區(qū)別。

　　超聲波焊機(jī)是在焊接過(guò)程中的核心裝備，包括超聲波焊接控制箱、超聲波焊機(jī)機(jī)頭、超聲波焊接電源等等，有著自己獨(dú)立的系統(tǒng)，不屬于焊接機(jī)械裝備的范疇。

　　然而超聲波焊接機(jī)械裝備相對(duì)于焊機(jī)處于輔助地位，是配合焊機(jī)進(jìn)行焊機(jī)生產(chǎn)的裝置和設(shè)備。

　　超聲波焊接機(jī)械裝備對(duì)焊接生產(chǎn)的作用是多方面的，主要保證焊接質(zhì)量，提高焊接生產(chǎn)率，改善工人的作業(yè)條件，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化焊接生產(chǎn)過(guò)程四個(gè)方面。

　　1、提高產(chǎn)量。隨著率焊接方法的采用，輔助時(shí)間所占的比例更大。如果不相應(yīng)地采用機(jī)械化和自動(dòng)化程度較高的焊接夾具與胎具，這種率的焊接方法也顯示不出它的優(yōu)越性。例如，制作一個(gè)壁厚為16毫米的圓筒節(jié)，用埋弧自動(dòng)焊焊接一條長(zhǎng)1.6米的縱向焊縫，雖然只用了8分鐘但是裝配、架設(shè)焊接機(jī)頭和安置焊劑墊等輔助時(shí)間就需要用40分鐘。焊接時(shí)間占總生產(chǎn)時(shí)間的五分之一，有五分之四的時(shí)間花費(fèi)在裝配等輔助作業(yè)上。使用焊接工裝夾具后，可以省去很多輔助工作的時(shí)間。不同的焊縫，所用的輔助時(shí)間可能不同。但是，只要正確地使用焊接夾具，一般都可以減少50一90%輔助時(shí)間，從而能夠提高產(chǎn)量。將干凈的＃400（或更細(xì)）砂布片粘貼在干凈，光滑，平整的表面上。

　　2、提高產(chǎn)品質(zhì)量。一個(gè)焊件在自由狀態(tài)下焊接，焊后一般都要發(fā)生變形。如果它超出技術(shù)要求，就會(huì)影響到后面總裝配工作，或者影響到產(chǎn)品將來(lái)的工作性能。利用焊接夾具，可以準(zhǔn)確地對(duì)焊件定位和牢靠地夾緊。焊接時(shí)，它的變形就受到限制。苔輔之以反變形的措施，焊后焊件就可以符合產(chǎn)品圖紙所要求的形狀和尺寸“。特別是對(duì)那些尺寸精度要求高的焊炳不使用焊接央具，是無(wú)法達(dá)到技術(shù)要求。無(wú)論您的應(yīng)用是什么，如果您需要粘合塑料，超聲波焊接可能是您的技術(shù)。

　　3、擴(kuò)大焊機(jī)的工作范用。一臺(tái)的埋弧自動(dòng)焊機(jī)，如果沒(méi)有夾具或胎具配合使用，它只能焊接乎焊位置的直線焊縫。如果設(shè)計(jì)一套滾輪轉(zhuǎn)胎，它就能焊接圓筒形焊件上的環(huán)焊縫。焊接變位機(jī)還能把各種位置的角焊縫調(diào)整到。船形”位置，焊接機(jī)頭就像在平焊位置上一樣對(duì)它進(jìn)行焊氏這樣就擴(kuò)大了自動(dòng)焊機(jī)的應(yīng)用范圍，充分發(fā)揮自動(dòng)焊機(jī)的潛力。振動(dòng)焊接機(jī)在恒定壓力下將兩個(gè)部件的面水平地振動(dòng)在一起，以產(chǎn)生摩擦并因此產(chǎn)生熱量。

　　4、改善勞動(dòng)條件。手工裝配的勞動(dòng)強(qiáng)度大，焊接時(shí)靠人力去翻轉(zhuǎn)工件是不可能的，也不安全。使用輕巧靈便的焊接夾具或機(jī)械化自動(dòng)化程度較高的焊接胎具，去代替人工定位、央緊、翻轉(zhuǎn)工件等，就能改善工人的勞動(dòng)條件。例如機(jī)械設(shè)備焊接時(shí)通常會(huì)出現(xiàn)設(shè)備變形，要對(duì)其進(jìn)行矯正十外因難，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大。如果通過(guò)焊接夾具減少或防止了焊接變形，就有可能取消掉這道繁重的矯正工序。焊接完成后，堆疊保持在零件上暫時(shí)對(duì)冷卻部件施加力，該冷卻階段通常僅需要1秒或更短時(shí)間。

　　5、提高經(jīng)濟(jì)效益。制作焊接夾具雖然要增加產(chǎn)品的成本。但是，決定產(chǎn)品成本的因素主要是；原材料消耗和工時(shí)消耗。各種裝備和設(shè)備投資以及管理費(fèi)用等，僅僅是分?jǐn)偟矫總€(gè)產(chǎn)品的一部分。一旦、焊接夾具發(fā)揮作用，它就能減少裝配和焊接工時(shí)的消乾從而提高了產(chǎn)量；3，模具調(diào)好后，調(diào)整三個(gè)時(shí)間控制器（如果是踏板式機(jī)器，只需高周期焊接時(shí)間），停機(jī)時(shí)間在模具上運(yùn)行壓縮模具下的時(shí)間，焊接時(shí)間即出時(shí)間，冷卻時(shí)間，固化時(shí)間，三次應(yīng)用需要靈活，不固定的數(shù)值。由于質(zhì)量提高了，就可以減少或取消焊后矯正變形或修補(bǔ)工藝缺陷的工序，使整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期縮短。

　　在超聲波焊接生產(chǎn)中使用機(jī)械裝備的目的是為了保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，從而提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低成本，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并擴(kuò)大超聲波焊接設(shè)備的使用范圍。在焊接生產(chǎn)中可根據(jù)經(jīng)濟(jì)和效益來(lái)判定是否采用超聲波焊接機(jī)械裝備。