一．如何選配冷水機

事實上，一副模具就是一個換熱器，熱量由融熔的塑料傳入模具，再由模具傳入不斷循環(huán)的冷卻介質——冰水中，只有很小一部分進入空氣和注塑機的壓模板。眾所周知，塑料成型的周期，相當大的部分用于冷卻，有時可占到塑料成型周期80%以上，因此將冷卻時間控制到是必要的。

例如，一副模具成型周期一般耍20秒，如將原來冷卻水塔的水改用冷水機產(chǎn)生的冰水進行冷卻，它可縮短到16秒。盡管選擇配備冷水機造價要高些，但它可使產(chǎn)量提高20%，在長期的生產(chǎn)中效果明顯

那么，如何來選擇冰水能量呢?從上面我們即可知道，它與成型材料的比熱容、熔膠時的溫度，重量以及制品脫模時的溫度有關。

一般注塑成型模具冷卻，冰水的壓力選擇0.1——0.2Mpa，即可滿足要求，而微電腦全功能冷水機能滿足這個要求，當壓力要求高于0.2Mpa時，需另行規(guī)劃，以利采用相應壓力的水泵以滿足系統(tǒng)供水之需要。

流量與管徑之間的關系表：管徑3/8″1/2″3/4″1"1'/4″1'/2″2″3″流量1220356090130230560

一副模具所需的冰水能量之計算公式為：q=w×c×t×s

公式中：

q為所需冰水能量kcal/h;w為塑料原料重量kg/h;c為塑料原料比熱kcal/kg℃;t為熔膠溫度與制品脫模時的溫度差℃;s為安全系數(shù)(一般取1.35——2.0)，當單機匹配時，一般選擇小值，而當一臺冷水機與多臺模具相配時取大值，如選擇風冷式冷水機時，s也應適當選很大一點。

冷水機

水系統(tǒng)的檢查　　3.1）檢查冷卻水和冷凍水管路是否沖刷干凈，冷卻塔、水池等與外界相通的部位是否有雜物，應確保管內無雜質和異物。

　　3.2）檢查水側的壓力表和溫度計的連接是否正確，壓力表應與水管成90°垂直安裝，溫度計的安裝應保證其感溫探頭直接插入水管路中。

　　3.3）檢查冷凍/冷卻出水側流量開關是否正確安裝，確認流量開關與控制柜已正確接線。

　　3.4）點動冷凍水和冷卻水水泵，檢查水泵轉向。正確的水泵轉向應為順時針方向，否則請重新檢測水泵接線。

　　3.5）開啟冷凍水和冷卻水水泵，使水流開始循環(huán)。檢查水管管道是否泄露，有無明顯漏水和滴水現(xiàn)象。

　　3.6）試運行冷凍水和冷卻水水泵。觀察水壓是否穩(wěn)定。觀察水泵進出口壓力表，水壓穩(wěn)定時壓力表讀數(shù)及進出口壓力差值變化微小。觀察水泵運行電流是否在其額定運行電流范圍內，如果與額定值相差過大請檢查系統(tǒng)是否阻力過大，請排除系統(tǒng)故障直至實際運行電流滿足要求。

　　3.7）檢查冷卻塔/膨脹水箱補水裝置是否暢通，水系統(tǒng)中的自動排氣閥是否能自動排氣。如果是手動排氣閥，打開冷凍水管路和冷卻水管路的排氣閥，排盡管內氣體。

　　3.8）調整水流量并檢查通過蒸發(fā)器、冷凝器的水壓降是否滿足機組正常運轉的要求。即機組冷凍水進出口壓力、冷卻水進出口壓力至少應保證在0.2MPa以上。

　　3.9）檢查確保冷卻塔風機等其他設備運行正常，無異常噪音。檢查風機皮帶松緊程度是否適宜，確保風機與電機的連接皮帶運轉時不打滑，無異常噪音。

　　3.10）檢查空調末端設備運轉是否正常，確認各處的水閥、風閥均已全部打開。 末端設備開啟自如，無異常的噪音，送風范圍和風速符合設計要求。

　　3.11）檢查PLC程序及電器元件工作是否正常，正常通電工作時，電控柜中控制元件的指示燈為綠燈顯示。

制冷系統(tǒng)出現(xiàn)臟堵后，由于制冷劑無法循環(huán)，使壓縮機連續(xù)運轉，蒸發(fā)器不冷，冷凝器不熱，壓縮機外殼不熱，聽蒸發(fā)器內無氣流聲。如部分堵塞時，蒸發(fā)器有涼或冰涼的感覺，但不結霜。摸干燥過濾器和毛細管的外表面時手感很涼，有結霜，甚至會結出一層白霜。這是因為制冷劑流過微堵的干燥過濾器或毛細管時，產(chǎn)生節(jié)流作用，從而使流過堵塞處的制冷劑產(chǎn)生膨脹、汽化、吸熱，導致堵塞處外表面結露或結霜。

   冰堵于臟堵的區(qū)別：冰堵發(fā)生一段時間后還能恢冷、形成一會兒通、一會兒堵，堵了又通，通了又堵的周期性重復。而臟堵發(fā)生后就不能制冷了。

   除了毛細管發(fā)生臟堵外，如果系統(tǒng)雜質較多，也會逐漸將干燥過濾器堵塞，因過濾器本身濾除臟物和雜質的容量有限，會由于雜質的不斷堆集而發(fā)生堵塞。

   (三)油堵故障和其他管路堵塞的故障

   制冷系統(tǒng)產(chǎn)生油堵的主要原因是壓縮機缸體磨損嚴重或活塞與氣缸配合間隙過大所致。

   隨壓縮機排被排入冷凝器，進而隨同制冷劑一起進入干燥過濾器，由于油的粘度較大，被過濾器內的干燥劑阻住，油過多時在過濾器進口處形成堵塞，使制冷劑不能正常循環(huán)，電冰箱不制冷。

   造成其他管路堵塞的原因是：在焊接管路時被焊料堵塞;或在更換管子時所更換的管子本身已堵塞而未發(fā)現(xiàn)，以上堵塞都是人為因素造成，因此要求在焊接和更換管子時，應按要求進行操作和檢查，就不會造成人為堵塞故障了。

五．冰水機流量、壓力

一般注塑成型模具冷卻，冰水的壓力選擇0.1～0.2mpa，即可滿足要求，而微電腦全功能冷水機能滿足這個要求，當壓力要求高于0.2mpa時，需另行規(guī)劃，以利采用相應壓力從水泵以滿足系統(tǒng)供水之需要。

流量與管徑之間的關系見下表

管徑 3/8″ 1/2″ 3/4″ 1" 1'/4″ 1'/2″2″ 3″

流量 12 20 35 60 90 130 230 560

六．液壓油和料筒喂料段的冷卻

通常液壓油和料筒喂料段采用冷卻水塔的水來冷卻，因為這不僅是的方法，單就生產(chǎn)成本著，也是極經(jīng)濟的，除非對其溫度有特定要求，可用冰水對其進行冷卻。

七．冰水管道的保溫

冰水管道必須進行保溫隔熱，因為管道隔熱不僅能阻止冷量的嚴重損失，而且也阻止了在管外壁上形成的結露水。例如：冰水溫度10℃，環(huán)境溫度為30℃，一根25米長，表面積為25m2的金屬管道的熱輻射可達750kcal／h，這差不多是3hp壓縮機產(chǎn)生制冷量的10％，5hp壓縮機產(chǎn)生制冷量的6％左右。

冷水機與模具的連接，通常采用增強膠管連接，因為這樣的膠管其本身就有隔熱的功能，但長度超過5m，也要考慮適度的保溫隔熱性。

附表：不同的模塑材料需要的注塑和模具溫度和比容熱。

材料注塑溫度℃模具溫度℃比容熱Kcal/kg℃

聚乙烯 160～310 0～70 0.55

聚 185～250 0～60 0.35

尼龍NYLON 230～300 25～70 0.58

聚碳酸脂PC 280～320 70～130 0.03

聚PP 200～280 0～80 0.48

ABS 180～260 40～80 0.40