鍍鋅鋼板的長(zhǎng)度不允許有負(fù)值公差，不允許超過(guò) 6mm。

熱鍍鋅板與電鍍鋅板的區(qū)別

熱鍍鋅板就是熱軋鍍鋅板,冷鍍鋅板就是冷軋鍍鋅板.從材料上來(lái)說(shuō),兩種鍍鋅板的組成都基本類(lèi)似.區(qū)別在于冷鍍鋅板要比熱鍍鋅板的更薄,表面質(zhì)量更好,工藝更復(fù)雜一些.價(jià)格也就更高一些了.

從工藝上來(lái)說(shuō),鋼材由鑄坯送熱軋軋制,軋成一定厚度的板材,如厚度10mm左右,如果用戶(hù)對(duì)板材的表面,厚度,機(jī)械強(qiáng)度沒(méi)有更高要求的話,就可進(jìn)行成品處理,如鍍鋅之類(lèi),直接出售,就是熱板.如果對(duì)板才有更高的要求,那么熱軋后的板才送冷軋線進(jìn)行再次加工,經(jīng)酸洗,退火,再次軋制等工序,得到更薄,表面光潔,機(jī)械性能更好的冷軋板材

鋅層脫落的主要原因有:表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太臟、NOF段氧化氣氛及保護(hù)氣體太高、空燃比不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入，帶鋼入鍋溫度偏低，RWP段爐壓偏低及爐門(mén)吸風(fēng)、NOF段爐溫偏低，油脂蒸發(fā)不盡、鋅鍋鋁含量偏低、機(jī)組速度太快、還原不充分、鋅液中停留時(shí)間太短、鍍層偏厚。9、船體結(jié)構(gòu)用鋼板（GB712-88）船體結(jié)構(gòu)用鋼板簡(jiǎn)稱(chēng)船用板。

白銹和黑斑產(chǎn)生的原因有:黑斑是白銹進(jìn)一步氧化形成的。

沸騰鋼沒(méi)有大的集中縮孔，用脫氧劑少，鋼材成本低。沸騰鋼心部雜質(zhì)多，偏析較嚴(yán)重，力學(xué)性能不均勻，鋼中氣體含量較多，韌性低、冷脆和時(shí)效敏感性較大，焊接性能較差，故不適用于制造承受沖擊截荷，在低溫下工作的焊接結(jié)構(gòu)件和其他重要結(jié)構(gòu)件。

沸騰鋼板大量用制造各種沖壓件、建筑及工程結(jié)構(gòu)和一些不太重要的機(jī)器結(jié)構(gòu)和零件。其材質(zhì)的牌號(hào)、化學(xué)成分和力學(xué)性能符合GB700-79（88）（普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件）中沸騰鋼的規(guī)定。2、普碳鋼鎮(zhèn)靜鋼板（GB3274-88）普碳鎮(zhèn)靜鋼鋼板是由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼鎮(zhèn)靜鋼坯熱軋制成的鋼板。熱軋中厚鋼板厚度為4.5-200mm。生產(chǎn)單位主要有鞍鋼、武鋼、馬鋼、太鋼、重慶鋼廠、邯鄲鋼鐵總廠、新余鋼廠、柳州鋼廠、安陽(yáng)鋼鋼公司、營(yíng)口中板廠和天津鋼廠等。

簡(jiǎn)述熱鍍鋅也稱(chēng)熱浸鍍鋅，是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。隨高壓輸電、交通、通訊事業(yè)迅速發(fā)展，對(duì)鋼鐵件防護(hù)要求越來(lái)越高，熱鍍鋅需求量也不斷增加。[2] 防護(hù)性能通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達(dá)200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無(wú)有機(jī)物夾雜。具有質(zhì)輕、高強(qiáng)、色澤豐富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、壽命長(zhǎng)、免維護(hù)等特點(diǎn)，現(xiàn)已被廣泛推廣應(yīng)用。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機(jī)理有機(jī)械保護(hù)及電化學(xué)保護(hù)，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護(hù)膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護(hù)膜(也稱(chēng)白銹)受到破壞又會(huì)形成新的膜層。當(dāng)鋅層破壞嚴(yán)重，危及到鐵基體時(shí)，鋅對(duì)基體產(chǎn)生電化學(xué)保護(hù)，鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.76V，鐵的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.44V，鋅與鐵形成微電池時(shí)鋅作為陽(yáng)極被溶解，鐵作為陰極受到保護(hù)。顯然熱鍍鋅對(duì)基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優(yōu)于電鍍鋅。