【廣告】
數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)廠家:近年來,數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)作為工業(yè)上的應(yīng)用機(jī)器,在市場(chǎng)上受到廣泛的關(guān)注,也逐漸成為用戶的選擇,但是很多人并不了解數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)的操作流程,下面小編就為大家簡(jiǎn)單介紹一下!
1.接通電源,在控制面板上打開鑰匙開關(guān),再按油泵啟動(dòng)。
2.行程調(diào)節(jié),使用數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)要注意調(diào)節(jié)行程,在折彎前要試車。銅排加工機(jī)上模下行至底部時(shí)要保證有一個(gè)板厚的間隙,否則會(huì)對(duì)模具和機(jī)器造成損壞。
3.選擇好折彎槽口,一般應(yīng)選擇板厚的八倍寬度的槽口。
4.對(duì)后擋料進(jìn)行調(diào)整,一般都有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)。
5.踩下腳踏開關(guān)開始折彎,松開腳銅排加工機(jī)便停下,再踩則繼續(xù)下行。
母線折彎?rùn)C(jī)模具:
(1)根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際要求及機(jī)器的不同使用情況選擇相應(yīng)的模具。折彎?rùn)C(jī)可選模具有標(biāo)準(zhǔn)模(含普通折彎凹模和普通折彎凸模)也稱平彎模具、無壓痕凹模、立彎模、U形模,我公司也可根據(jù)客戶的特殊要求設(shè)計(jì)使用模具。
(2)我公司隨機(jī)提供普通折彎凸模按折彎內(nèi)圓角大小分為三個(gè)規(guī)格開口70mm的凹模一件,即R5、R10、R15,分別用于加工不同厚度的板材。普通折彎凸模既可以和無壓痕凹模配合使用,也可以和普通凹模配合使用。
多功能母排折彎?rùn)C(jī),用于折彎母排,以解決現(xiàn)有技術(shù)中折彎角度無法準(zhǔn)確控制,夾具間隙無法調(diào)整的技術(shù)性問題。一種多功能母排折彎?rùn)C(jī),用于折彎母排,包括若干夾具、機(jī)座系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和光電感應(yīng)器,機(jī)座系統(tǒng)包括機(jī)座、設(shè)置在機(jī)座的上方中部的旋轉(zhuǎn)盤和若干個(gè)用于夾持夾具的夾具固定裝置,旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置一旋轉(zhuǎn)軸,夾具固定裝置分別設(shè)置在機(jī)座和旋轉(zhuǎn)盤的上方。上位機(jī)自動(dòng)編程軟件能將3D圖紙自動(dòng)轉(zhuǎn)換成機(jī)器代碼(設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)機(jī)器代碼自動(dòng)運(yùn)行),能根據(jù)母線排折彎延伸率準(zhǔn)確計(jì)算工件下料長(zhǎng)度及(折彎前的)沖孔位置。
其中,至少兩夾具固定裝置活動(dòng)連接在機(jī)座和旋轉(zhuǎn)盤的上方;液壓系統(tǒng)包括液壓泵、液壓缸和第二液壓缸,液壓缸固定連接其中一夾具固定裝置的外端,第二液壓缸活動(dòng)連接在旋轉(zhuǎn)軸的底面;電氣控制系統(tǒng)包括一控制器,液壓泵分別連接液壓缸、第二液壓缸和控制器,光電感應(yīng)器活動(dòng)連接在機(jī)座和旋轉(zhuǎn)盤的上方。床身采用碳鋼板焊接結(jié)構(gòu),經(jīng)高溫回火實(shí)效,表層拋丸消除焊接應(yīng)力,去除氧化皮處理,該設(shè)備結(jié)構(gòu)牢固,用料敦實(shí),耐沖擊、經(jīng)久使用不變形。
折彎?rùn)C(jī)的保養(yǎng)方法:
1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2、每次開機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油,油應(yīng)清潔無沉淀。
3、折彎?rùn)C(jī)必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。
4、電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期檢查剪板機(jī)三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換,并報(bào)備件補(bǔ)充。
6、定期檢查修理開關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、保證其工作可靠。
7、每天下班前10分鐘,對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床。
8、嚴(yán)禁非人員操作該設(shè)備,平常必須做到人離機(jī)停。