母線加工機在使用沖孔完成后，把手柄打至回油標貼位置即可。 在使用切排彎排時，可將其換向手柄打至標有切排彎排字樣的位置。在使用結束后，切記把手柄打至回油標貼位置。

　　母線加工機一般規(guī)定，螺栓連接點的接觸電阻，不能大千同長度母線本身的電阻。因直流電的大小和方向不隨時間變化，所以恒定直流電通入初級繞組，其鐵芯內產生的磁通也是恒定不變的，就不能在次級繞組內感應出電勢，所以不起變壓作用。

母線加工機操作中

　　1、裝、調試（對模、調整刀片間隙）或拆卸模具，必須由熟悉機器的人員按照規(guī)定的規(guī)程進行。

　　2、數(shù)控母線加工機在正常工作時，切勿把手或身體的一部分放在上下模（刀片）之間，以免發(fā)生事故。

　　3、一切雜物及工具勿放在工作臺上，以免軋入模具或刀口而造成事故。

　　4、由于本機器可多人操作，所以必須有專人負責指揮生產。

　　5、一定要根據(jù)銅排（或鋁排）的厚度選擇好剪切刀片和沖模的間隙及折彎圓角半徑。

　　6、在更換模具時一定要停機，以免發(fā)生危險。

　　7、在操作時，拿著工件等待滑塊下行時必須小心。

　　8、應定期檢查刀片和沖模刃口鋒利程度，如發(fā)現(xiàn)刃口變鈍，應及時修磨或更換。

　　9、保持油液清潔及油路暢通，每班給各單元運動部件加潤滑油。

　　10、電氣與液壓元件必須保證動作靈活與位置正確，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時必須立即停車排查。

數(shù)控母線加工機沖孔解讀：

1.沖孔單元采用頂針設計：使其加工時牢固穩(wěn)定，加工出來的工件更。

2.轉塔式沖孔模具臺：采用齒型六模位整體轉盤，保證了上模和下模的對中，提高了模具的同心度，延長了模具的使用壽命。

3.轉盤采用齒型結構：視線好強度高。

4.工作時無需頻繁更換模具，只需按照加工要求隨時切換模具，避免一個一個地更換模具浪費時間，優(yōu)化了沖孔工作流程，生產效率明顯高于傳統(tǒng)沖孔單元。

5.采用聚氨酯墊 彈簧設計：使模具退料更快。

6.本系列數(shù)控母排加工機沖孔單元采用兩種操作方式包括手動按鈕和腳踏開關，一目了然，簡單快捷。

7.采用行業(yè)內精準60mm大直徑液壓柱：雙柱使沖孔力更加穩(wěn)定強大，生產工件效果更佳。