數(shù)控母線折彎機是由計算機控制的母線折彎加工專用設備，使其通過X軸、Y軸移動的互相配合，人工輔助送料，完成各種折彎動作。選用不同的模具可以完成母線排的平面彎曲，側向彎曲等加工工藝。該機與RX3D軟件配套使用，該軟件能準確計算折彎展開長度。對彎曲次數(shù)較多的工作，能自動尋找折彎次序，實現(xiàn)編程自動化。1.本機采用閉式折彎結構，既具備“閉式”折彎的優(yōu)良性能，又能兼顧開式折彎的方便性；折彎機可選模具有標準模（含普通折彎凹模和普通折彎凸模）也稱平彎模具、無壓痕凹模、立彎模、U形模，我公司也可根據(jù)客戶的特殊要求設計使用模具。2.X、Y兩軸使用精密直線導軌，保證加工角度在寬度方向的一致性；3.具有角度誤差補償功能，其折彎精度可以達到±0.2°的指標4.側向彎曲時，本機具有自動夾緊和釋放功能，保證加工平面的平整度，減少彎曲弧形的損傷。

母線折彎機：

1.本機采用閉式折彎結構,既具有“閉式折彎的優(yōu)良性,有能兼顧開式折彎的方便性。

2. X、Y兩軸使用精密直線導軌,保證加工精度的寬度方向的一致性。

3.具有角度誤差補償功能,其折彎精度可達到 0. 2*的指標。

4.側向彎曲時,本機具有自動夾緊和釋放功能,保證加工平面的平整度,減少彎曲弧形的損傷。

液壓折彎機安全操作規(guī)范：

　　1、發(fā)生異常立即停機，檢查原因并及時排除。不可以帶傷辦公，否則問題越滾越大。

　　2、操作擔任職務的人務必通過專門培養(yǎng)訓練，企業(yè)專人專機，禁止不論什么人都可操作，這么有弊于機器的保護，以及因操作不規(guī)范導致的毀壞也會很大。

　　3.板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。

　　4.調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。

　　5.在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。

　　6.機床工作時，機床后部不允許站人。

　　7.嚴禁單獨在一端處壓折板料。

　　8.運轉時發(fā)現(xiàn)模具不正，應停車校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手。

　　9.禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。

　　10.經常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。

　　11.關機前，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上或上模下到下模口底部。

　　12、工作完畢后，應關閉油泵，關閉電源。

數(shù)控折彎機使用時，確定其中工件的一個折彎角度，以及其中折彎的高度，說對其中的角度和高度沒有確定的話，則是很容易導致加工的適合，出現(xiàn)很多的錯誤，這樣就會導致折彎的效果無法滿足具體的使用需要，會導致生產出的產品，沒有辦法滿足安裝方面的需要，一定要注意提前做好參數(shù)上的設置。一種多功能母排折彎機，用于折彎母排，包括若干夾具、機座系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和光電感應器，機座系統(tǒng)包括機座、設置在機座的上方中部的旋轉盤和若干個用于夾持夾具的夾具固定裝置，旋轉盤上設置一旋轉軸，夾具固定裝置分別設置在機座和旋轉盤的上方。

另外，數(shù)控折彎機本身就是采用先進技術生產的，因此是不會占用比較大的空間，這個時候，就要通過這一系統(tǒng)，來提前完成角度方面的編程，這樣在將工件使用后，就可以完成精準的操作，注意在運轉和加工中，要時刻的通過校驗設備，來針對設備完成校驗，這樣就可以及時發(fā)現(xiàn)生產中是否出現(xiàn)任何的問題，進而能能及時的做出調整。數(shù)控母線折彎機是由計算機控制的母線折彎加工專用設備，使其通過X軸、Y軸移動的互相配合，人工輔助送料，完成各種折彎動作。