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數(shù)控銅棒加工設(shè)備主要用于銅棒空間多角度折彎,自動(dòng)定位數(shù)控壓扁、自動(dòng)剪斷、沖孔功能;人工輔助上料、自動(dòng)送料,工件連續(xù)(或分控)自動(dòng)加工(料長(zhǎng)滿足工件展開長(zhǎng)度時(shí))。設(shè)備人機(jī)界面操作簡(jiǎn)便,具有儲(chǔ)存調(diào)取功能。
數(shù)控母線槽加工設(shè)備是針對(duì)母線槽加工生產(chǎn)行業(yè)研發(fā)制造的、、半自動(dòng)化的設(shè)備,人機(jī)界面,操作簡(jiǎn)單,實(shí)時(shí)反映程序運(yùn)行狀態(tài),能簡(jiǎn)便設(shè)置模具參數(shù)及操作設(shè)備運(yùn)行。請(qǐng)?jiān)诔浞挚紤]上述移動(dòng)的基礎(chǔ)上設(shè)定作業(yè)范圍,采取安全柵欄、輔助工作臺(tái)等安全措施。高精密滾珠絲杠傳動(dòng),配合高精密直線導(dǎo)軌,精度高的、效率快,所用的元器件質(zhì)量有保證,使用壽命長(zhǎng)。
數(shù)控母線沖剪線開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)首先要確認(rèn)在工作臺(tái)的周圍以及工作臺(tái)上沒有其他作業(yè)者和障礙物,然后開始運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī) 器。機(jī)器的后側(cè)為死角,請(qǐng)?zhí)貏e注意;母線沖剪線模具參數(shù)的設(shè)置(1)在觸摸屏上:選擇模具參數(shù)的設(shè)置就可以相應(yīng)改變沖頭大小。請(qǐng)勿坐、靠在機(jī)器上;請(qǐng)勿在打開操作柜、強(qiáng)電柜以及機(jī)器維修門的情況下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn);請(qǐng)勿在短時(shí)間內(nèi)頻繁進(jìn)行和斷開電源的操作。
進(jìn)入機(jī)器的工作范圍內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時(shí)(上材料、取出剩余材料等),請(qǐng)務(wù)必注意安全;持材料時(shí),注意手指,身體其他部位以及衣服不要被夾鉗夾住。
機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),請(qǐng)勿進(jìn)入機(jī)器以及材料的移動(dòng)范圍;停電時(shí),請(qǐng)立即將電氣柜內(nèi)“總電源”置于“OFF”。
機(jī)器的操作,請(qǐng)由熟悉作業(yè)內(nèi)容的操作者單獨(dú)進(jìn)行。如果由多個(gè)操作者進(jìn)行作業(yè)時(shí)(材料的搬入、搬出等),請(qǐng)相互確認(rèn)作業(yè)情況,然后進(jìn)行作業(yè)。
強(qiáng)電柜內(nèi)為高壓,觸電可引起事故。請(qǐng)首先切斷工廠的主電源,然后打開電柜。
運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器時(shí),來自液壓站的配管可能有70℃左右的高溫,請(qǐng)勿觸及配管。
調(diào)換金屬模具時(shí),請(qǐng)務(wù)必首先按下“急?!卑粹o,然后進(jìn)行作業(yè)。運(yùn)轉(zhuǎn)中一旦出現(xiàn)故障,請(qǐng)立即按動(dòng)“急?!卑粹o。
數(shù)控母線沖剪機(jī)廠家:設(shè)備僅適用于加工銅、鋁排,請(qǐng)勿加工其它材料。如有特殊材料需要加工時(shí),請(qǐng)?jiān)儐柟?,得到肯定答?fù)后才允許加工。
母線沖剪線特點(diǎn):
該機(jī)采用三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng),我公司在動(dòng)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)上二次開發(fā)了系統(tǒng)應(yīng)用軟件,操作人員只需編制簡(jiǎn)單的零件加工程序或直接在屏幕上進(jìn)行CAD制圖,畫出要加工的零件圖形即可生成加工程序,并進(jìn)行循環(huán)加工。采用主副夾鉗設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),能有效保證工件運(yùn)行的直線性,保證加工精度,主輔夾鉗同步運(yùn)行,提高了工作效率。該機(jī)采用大屏幕觸摸屏作為人機(jī)界面,直觀易懂,對(duì)操作人員要求低等特點(diǎn)。
模具庫(kù)為七沖一剪一壓花(也可根據(jù)要求變更設(shè)置),可實(shí)現(xiàn)銅鋁排的不同加工要求,實(shí)現(xiàn)剪切、沖圓孔、橢圓孔、方孔、切角等工藝。采用單刀剪切,剪切后無廢料、無踏角、刺。