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數(shù)控加工中心加工中的精度問題:
幾何誤差所導(dǎo)致的加工精度的誤差
加工中心加工中由于刀具和夾具在受外力和加工中產(chǎn)生的熱量等外界因素的影響下,機(jī)床的幾何精度受到影響,機(jī)床上加工的零部件產(chǎn)生幾何變形,從而導(dǎo)致產(chǎn)生幾何誤差。設(shè)備有沖、剪、折三個(gè)加工單元,主要功能為加工不一樣標(biāo)準(zhǔn)的銅、鋁母線,只需用相應(yīng)的加工單元,就能便利、便利的對(duì)銅、鋁排進(jìn)行剪切、沖孔(圓孔、腰型孔),折平彎、立彎、壓花、壓平、扭麻花、壓電纜接頭號(hào)各種不一樣的加工。據(jù)研究,產(chǎn)生幾何誤差的主要原因無外乎以下兩種:內(nèi)部因素和外部因素。機(jī)床產(chǎn)生幾何誤差的內(nèi)部因素指機(jī)床本身的因素導(dǎo)致的幾何誤差,如機(jī)床的工作臺(tái)面的水平度、機(jī)床導(dǎo)軌的水平程度和直線度、機(jī)床刀具和夾具的幾何準(zhǔn)確程度等。外部因素主要是指在外部環(huán)境和加工過程中的熱變形等因素影響下產(chǎn)生的幾何誤差,如刀具或零部件在切削過程中,由于受熱膨脹、變形,從而產(chǎn)生幾何誤差,影響了加工中心的加工精度和零部件的加工精度。
提高加工精度的有效方法
在數(shù)控加工中心的加工過程中,所加工的零部件的精度就直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量,部分機(jī)械零部件和精密設(shè)備的零部件對(duì)加工精度的要求非常高,提高加工中心的加工精度是解決問題的關(guān)鍵。在沒有加工任務(wù)時(shí),數(shù)控機(jī)床也要定期通電,一般每周通電1-2次,每次空運(yùn)行1小時(shí)左右,以利用機(jī)床本身的發(fā)熱量來降低機(jī)內(nèi)的濕度,使電子元件不致受潮,同時(shí)也能及時(shí)發(fā)現(xiàn)有無電池報(bào)警發(fā)生,以防止系統(tǒng)軟件、參數(shù)的丟失??梢酝ㄟ^廣泛的研究與分析得出,提高加工中心的加工精度的方法大致有以下幾種:
可以通過控制加工中心的原始誤差提高加工精度
加工中心加工過程中,誤差本身是不可避免的,被加工零件與加工中心之間存在必然的誤差, 把這種一定存在的誤差稱為原始誤差。
要提高加工精度,控制加工中心的原始誤差是重要方法之一。5、一定要根據(jù)銅排(或鋁排)的厚度選擇好剪切刀片和沖模的間隙及折彎圓角半徑。針對(duì)產(chǎn)生原始誤差的可能性要進(jìn)行系統(tǒng)的分析,根據(jù)誤差產(chǎn)生的原因和誤差類型要制定相應(yīng)的改進(jìn)措施。機(jī)械零件在加工過程中,加工中心的位置精度、幾何精度對(duì)零部件的加工精度有著重要影響,要通過位置控制和幾何精度控制來減少位置誤差和幾何誤差對(duì)零件的影響。對(duì)于加工過程中產(chǎn)生的變形誤差,就要用風(fēng)冷、水冷等方法控制加工過程中的熱變形,減少熱變形誤差帶來的加工精度影響。同時(shí)對(duì)于位置誤差,要合理選擇適合零件材質(zhì)的刀具,避免刀具變形,同時(shí)根據(jù)被加工零件的胚料形狀選擇合理的夾具, 有必要的情況下要針對(duì)零部件的形狀尺寸專門設(shè)計(jì)夾具,避免產(chǎn)生位置誤差。