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數(shù)控母線(xiàn)沖剪線(xiàn)主要針對(duì)銅、鋁母線(xiàn)進(jìn)行全數(shù)控化沖剪壓加工,該系列機(jī)是有計(jì)算機(jī)控制的、的母線(xiàn)排加工專(zhuān)用設(shè)備,機(jī)器在加工過(guò)程中無(wú)需人工干預(yù),具有加工速度快、精度高等優(yōu)點(diǎn)。
但是為了操作者的安全及設(shè)備的正常使用,數(shù)控母線(xiàn)沖剪機(jī)廠家提醒您在操作設(shè)備的過(guò)程中,一定要注意以下事項(xiàng):
(1)請(qǐng)由接受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的作業(yè)者進(jìn)行操作和保養(yǎng)。安全裝置的開(kāi)關(guān)鑰匙以及操作柜開(kāi)關(guān)的鑰匙,請(qǐng)務(wù)必由專(zhuān)人保管。
(2)操作機(jī)器時(shí),請(qǐng)勿穿著過(guò)于肥大的服裝以及佩戴飾品,有被機(jī)器牽掛以及卷入的危險(xiǎn)。根據(jù)需要,請(qǐng)使用安全帽、護(hù)目鏡、安全靴、耳塞、手套等防護(hù)用品。開(kāi)始作業(yè)前請(qǐng)務(wù)必實(shí)施檢查。
(3)請(qǐng)勿拆除安全裝置以及罩殼(檢修除外),請(qǐng)勿變更安裝位置。請(qǐng)勿拆除各種聯(lián)鎖裝置后運(yùn)轉(zhuǎn)。
(4)請(qǐng)?jiān)诔浞挚紤]機(jī)器以及材料移動(dòng)的基礎(chǔ)上設(shè)定作業(yè)范圍,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)切勿進(jìn)入該工作范圍之內(nèi)。特別在進(jìn)行加工時(shí),夾鉗沿工作臺(tái)將前后移動(dòng),身體可能會(huì)撞擊到夾鉗,造成受傷。
在加工長(zhǎng)尺寸材料時(shí),夾鉗夾持的材料有可能伸出機(jī)器的外部,材料伸出工作臺(tái)后,身體可能會(huì)撞擊到伸出的材料,造成受傷。請(qǐng)?jiān)诔浞挚紤]上述移動(dòng)的基礎(chǔ)上設(shè)定作業(yè)范圍,采取安全柵欄、輔助工作臺(tái)等安全措施。
沖剪機(jī)CNC-BP-50/3D
數(shù)控母線(xiàn)線(xiàn)剪機(jī)廠家:應(yīng)用三維繪圖技術(shù)研制的母線(xiàn)加工機(jī)專(zhuān)用計(jì)算機(jī)控制軟件,能將加工件圖自動(dòng)轉(zhuǎn)換成機(jī)器代碼,能根據(jù)母線(xiàn)排折彎延伸率準(zhǔn)確計(jì)算工件下料長(zhǎng)度及(折彎前的)沖孔位置,并能模擬演示母線(xiàn)排沖、剪、折加工的全過(guò)程,能有效防止由于代碼輸入錯(cuò)誤造成的材料浪費(fèi)。 沖剪機(jī)操作應(yīng)用人機(jī)界面,實(shí)時(shí)反映設(shè)備程序運(yùn)行狀態(tài),具有設(shè)備故障信息報(bào)警功能。針對(duì)窄、薄母排,副夾鉗側(cè)設(shè)有壓料裝置、并配有小母排加工專(zhuān)用程序,能夠?qū)崿F(xiàn)小母排的自動(dòng)加工。夾鉗應(yīng)用液壓驅(qū)動(dòng)技術(shù),結(jié)構(gòu)緊湊、工作性能穩(wěn)定、無(wú)噪音,無(wú)須配置氣源,節(jié)約了設(shè)備使用成本。設(shè)備具有自動(dòng)倒換夾鉗功能,無(wú)需人工干預(yù)。4、模具庫(kù)可選擇四沖一剪、五沖一剪、六沖一剪直列式模具庫(kù),也可根據(jù)需要加裝壓花功能。
保證沖剪機(jī)正常、安全運(yùn)行,保證設(shè)備操作者的人身安全,滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。
安全操作規(guī)范
1)沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一可同時(shí)進(jìn)行。但不得在同一時(shí)間內(nèi)剪切兩種鋼材。
2)嚴(yán)禁剪切淬火鋼材和超出設(shè)備能力進(jìn)行加工。
3)剪切刀具、刃口應(yīng)保持鋒利,刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換。剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼時(shí)必須壓緊。
4)剪切或沖孔時(shí),嚴(yán)禁用手撫摸加工的工件表面,嚴(yán)禁測(cè)量工件,不得用手直接清理邊角料。
5) 操作者離開(kāi)機(jī)床時(shí)必須停車(chē),再開(kāi)車(chē)時(shí),要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無(wú)變動(dòng)。
6)不準(zhǔn)剪切疊合板料,不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
7)入料時(shí),手指必須離開(kāi)刀口200mm以外,小件要用專(zhuān)用工具。