減溫減壓裝置是一種蒸汽能源主要參數(shù)的變化裝置，普遍用以工業(yè)化，熱電聯(lián)產(chǎn)項目，供暖和輕工行業(yè)，電力工程，化工廠等領(lǐng)域的能源新項目中，該裝置運用余熱回收的環(huán)保節(jié)能裝置，根據(jù)該裝置，將客戶出示的蒸汽主要參數(shù)減少到客戶需要的適度溫度和工作壓力，以滿足客戶需求的規(guī)定，并能夠充足節(jié)約能源并有效地運用能源。 減溫減壓裝置的結(jié)構(gòu)形式許多 ，但不管其方式怎樣，他們一般由減溫系統(tǒng)軟件，減壓系統(tǒng)軟件，主蒸汽管，安全性維護(hù)系統(tǒng)軟件，熱自動控制系統(tǒng)等系統(tǒng)軟件構(gòu)成。實際的方式和構(gòu)造以下，減溫減壓裝置的構(gòu)造構(gòu)件由減壓閥，蒸汽混和管路，閥門，供電調(diào)節(jié)閥門，溢流閥，截止閥門， 逆止閥，減溫自來水管，節(jié)流閥填料，一體式可調(diào)式噴頭，法蘭盤，標(biāo)件等。 減溫系統(tǒng)軟件：冷卻循環(huán)水根據(jù)髙壓差調(diào)節(jié)閥門從不一樣方式的噴頭噴到里管或蒸汽管的蒸汽中，以減少蒸汽溫度。 減壓系統(tǒng)軟件：它由減壓閥和填料構(gòu)成，減壓閥根據(jù)更改總流量總面積來做到調(diào)整工作壓力的目地。 減溫減壓系統(tǒng)軟件：將降溫系統(tǒng)和壓系統(tǒng)軟件合二為一，減少了機(jī)器設(shè)備的總體規(guī)格，提升了技術(shù)性多元性。 主蒸汽管行為主體：由混和管和蒸汽管構(gòu)成，依據(jù)客戶出示的主要參數(shù)明確，是減壓機(jī)器設(shè)備的關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備，目地是將減壓后的蒸汽傳至客戶必須的管路。 減溫減壓裝置的防護(hù)系統(tǒng)：為避免二次蒸汽工作壓力超出標(biāo)準(zhǔn)值，閥門全自動開啟，排出來不必要的蒸汽，做到減壓和安全性維護(hù)的目地，因為主要參數(shù)不一樣，在設(shè)計方案時挑選帶彈簧安全閥，帶單脈沖和主閥門或帶桿杠閥門等。 減溫減壓裝置的熱自動控制系統(tǒng)：是調(diào)整蒸汽出口主要參數(shù)的關(guān)鍵裝置，根據(jù)接受出口溫度和工作壓力數(shù)據(jù)信號，并歷經(jīng)信息資源管理，指令和執(zhí)行器能夠使出口主要參數(shù)平穩(wěn)在客戶規(guī)定的范疇內(nèi)，完成全自動調(diào)節(jié)，自動控制系統(tǒng)還可以手動式調(diào)整。

減溫減壓裝置的發(fā)展趨勢與運用 減溫減壓裝置常普遍用以電力工程，石油化工，冶金工業(yè)，機(jī)械設(shè)備，紡織品，造紙工業(yè)，供暖和致冷領(lǐng)域，在這種工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)中，蒸氣和開水被作為動力裝置?？墒?，因為生產(chǎn)制造全過程的必須，每個領(lǐng)域的主要參數(shù)一般與加熱爐汽耗率或汽輪發(fā)電機(jī)抽真空主要參數(shù)不配對。那麼該減溫減壓裝置能夠減少從發(fā)電廠，鍋爐，火電站運輸?shù)恼羝臏囟群凸ぷ鲏毫?，使蒸汽的溫度和工作壓力能夠達(dá)到生產(chǎn)過程的規(guī)定。 伴隨著當(dāng)代發(fā)電廠發(fā)電機(jī)組的迅猛發(fā)展，大流量，高主要參數(shù)發(fā)電機(jī)組很多應(yīng)用，四處都是有各種各樣大范疇的可變性標(biāo)準(zhǔn)，尤其是總流量范疇大，降溫壓轉(zhuǎn)變大，及其傳統(tǒng)式的減溫減壓裝置已不能滿足當(dāng)代發(fā)電機(jī)組在可變性運作標(biāo)準(zhǔn)下的要求。由于減溫減壓裝置的特性立即危害全部調(diào)研組的特性，因此減溫減壓裝置也是一個十分重要的構(gòu)件。 一開始減溫減壓裝置是溫度減少和工作壓力減少的分離出來種類，灑水降溫閥采用給排水多路閥（帶到水），噴頭采用移動式（商品流通總面積不會改變），執(zhí)行器采用角行程安排方式。 以后的減溫減壓裝置是降溫和壓的組成（降溫和壓在同一閥中進(jìn)行），灑水降溫閥采用配進(jìn)水閥（帶到水），噴頭采用固定不動型（商品流通總面積不會改變），電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用角行程安排方式。 現(xiàn)階段減溫減壓裝置大部分是具備二座均衡結(jié)構(gòu)的減溫減壓裝置和具備單座套筒規(guī)格型結(jié)構(gòu)的減溫減壓裝置。雙坐結(jié)構(gòu)，不容易密封性，泄露量大。 減溫減壓裝置閥盤上面有小圓孔，減溫水噴頭的商品流通總面積維持不會改變，當(dāng)總流量發(fā)生變化時，過熱水的做霧化實際效果不可以達(dá)到應(yīng)用規(guī)定。 具備單座套筒規(guī)格型結(jié)構(gòu)的減溫減壓裝置是內(nèi)部配有空氣霧化噴嘴的單座套筒規(guī)格結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)繁雜，內(nèi)壁容量大，還采用雙球結(jié)構(gòu)。

　一件式減溫器和減壓器，在相同的減溫和減壓閥中進(jìn)行減溫和減壓;分體式減壓器，減壓器和減壓器分別進(jìn)行，減壓器使用另外的減壓閥。

　　一體式和分體式減壓器的優(yōu)缺點介紹如下：

　　1.集成式減壓器的主要結(jié)構(gòu)是蒸汽減壓閥 供水調(diào)節(jié)器 安全保護(hù)裝置。蒸汽溫度和壓力降低在同一閥中完成，并且結(jié)構(gòu)長度比分體式結(jié)構(gòu)短。整個裝置的長度大大縮短，占地面積減小，工程投資減少。適用于一次蒸汽壓力溫度2.5MPa / 400℃以上的參數(shù)。在這樣的蒸汽壓力溫度條件下，蒸汽流量也更高。此時，減壓閥的使用效果更好，可調(diào)比例為30?100%。調(diào)節(jié)精度高，通用性強(qiáng)。它不僅減少了閥門的泄漏，而且可以合理地分配給水系統(tǒng)上的壓力差，而且當(dāng)一次蒸汽溫度高于425℃時，出口蒸汽管道可以直接使用20號鋼(碳鋼)。 ，因為不降低初級溫度，所以將合金鋼用于蒸汽管，這增加了成本。當(dāng)一次蒸汽壓力溫度低于2.5MPa / 400℃時，相應(yīng)的蒸汽流量也較低。此時，降溫效果不如分體式理想。因此，當(dāng)一次蒸汽壓力溫度高于2.5MPa / 400℃時，主要建議使用集成的減壓裝置。

　　 2，分體式減壓閥的主要結(jié)構(gòu)為蒸汽減壓閥（調(diào)節(jié)閥） 供水調(diào)節(jié)閥 安全保護(hù)裝置，可調(diào)比例為30?100％（配備可調(diào)噴嘴時，該裝置可以調(diào)節(jié) 比例為10％?100％），蒸汽減壓閥（調(diào)節(jié)閥）通常為套筒結(jié)構(gòu)，泄漏量為IV級。 適用于任何參數(shù)的減壓和減壓，但一次蒸汽溫度為425℃。 溫度高于℃時，二次蒸汽混合管道需要使用合金鋼，整套成本高于一體式，長度比一體式更長。分體式減溫減壓器的主要特征是減壓系統(tǒng)與減溫系統(tǒng)是分開的。主要用于高溫高壓（≤10Mpa，T1≤540℃）等苛刻的工作條件，以防止過熱水沖洗閥體零件，或在過熱的低壓蒸汽條件下工作。降低到飽和蒸汽主要考慮蒸汽流量低。文丘里管減溫用于充分霧化減溫水，以達(dá)到更好的冷卻效果。

變頻式減溫減壓裝置主要特點分享到：       變頻式減溫減壓裝置是本公司技術(shù)優(yōu)化設(shè)計而成。由于溫度給水調(diào)節(jié)水泵存在小可調(diào)流量，在水量不可調(diào)范圍內(nèi)存在著調(diào)節(jié)盲區(qū)，小可調(diào)水流量為0.15噸，在不可調(diào)流量內(nèi)給水調(diào)節(jié)閥無法控制微小流量使管道內(nèi)注入了過量減溫水，故而公司開發(fā)了新減溫給水系統(tǒng)，由變頻式特種泵調(diào)節(jié)減溫水流量，小減溫水流量能控制至0.02噸/小時。從而不會在蒸汽管道中注入過多的水量使減溫效果出現(xiàn)設(shè)計偏差，也不會因為注入過多水量使管道變成臨時蒸汽發(fā)生器造成管道開裂等責(zé)任事故。