離心泵運(yùn)行不平穩(wěn)怎么辦

在使用各種離心泵過(guò)程中偶爾會(huì)遇到振動(dòng)大噪音大等各種運(yùn)行不平穩(wěn)的現(xiàn)象，從而不知道離心泵運(yùn)行不平穩(wěn)的原因是因?yàn)槭裁此?，更不知道離心泵運(yùn)行不平穩(wěn)的解決方法。

離心泵運(yùn)行不平穩(wěn)的解決方法如下：消除可能存在的不平衡情況，比如有聯(lián)軸器的單級(jí)單吸離心泵應(yīng)檢測(cè)泵與電機(jī)之間聯(lián)軸器是否平衡，如不平衡需要重新校正。

改善離心泵入口邊界條件，入口管道不能小于離心泵的進(jìn)口口徑，液體比泵低的情況也不能大于泵的進(jìn)口口徑。避免在離心泵的前方安裝不必要的導(dǎo)水彎管，因彎管太多而造成汽蝕現(xiàn)象。

可以在吸入管內(nèi)按裝合適的防渦流輸水整流裝置。通過(guò)足夠大的管道直徑、低損耗閥門(mén)、彎管和其他內(nèi)裝件來(lái)提高裝置管路的PSH值。通過(guò)使用誘導(dǎo)輪、擴(kuò)大管道離心泵葉輪的進(jìn)口、加工特殊形狀的葉片和形成輕度的正渦旋流動(dòng)來(lái)降低泵的NPSH值。

多級(jí)離心泵平衡裝置故障及處理辦法 　　

平衡盤(pán)與平衡環(huán)磨損過(guò)多 (一般超過(guò) 2mm)或凸凹不平時(shí)，先將二者磨損的溝槽車(chē)平，在平衡環(huán)后面加墊片以補(bǔ)償減少的厚度。所加墊片必須均勻平整，磨損過(guò)多時(shí)應(yīng)更換。 　　

2、多級(jí)泵葉輪與口環(huán)故障及處理辦法 　　

水泵葉輪的葉片因汽蝕或吸入固體雜質(zhì)使之受損，口環(huán)磨損太大已不可修復(fù)的，則應(yīng)更換葉輪;若僅葉輪口環(huán)處有少許磨損，則可進(jìn)行修理。方法是，將葉輪用芯軸穿起來(lái)在車(chē)床上車(chē)平葉輪口環(huán)處溝槽，然后根據(jù)葉輪口環(huán)處車(chē)小后的尺寸，確定密封環(huán)的內(nèi)徑尺寸。葉輪口環(huán)與密封環(huán)的間隙以密封環(huán)內(nèi)徑確定，一般取 0.3～0.5mm，密封環(huán)外徑尺寸不變。 　　

3、多級(jí)泵軸封裝置故障及處理辦法： 　　

(1)檢修水泵時(shí)填料必須更換，其它零件清洗檢查。 　　

(2)軸套被填料磨出溝槽時(shí)，應(yīng)更換或焊補(bǔ)后車(chē)削修復(fù)。 　　

(3)安裝填料環(huán)時(shí)必須對(duì)準(zhǔn)水封孔，以免被填料堵死，使水封失去作用。

離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的操作及維護(hù)離心泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司泵員要對(duì)以下內(nèi)容認(rèn)真巡檢：(1) 檢查機(jī)泵出口壓力，流量，電流等，不超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并準(zhǔn)確記錄電流，壓力等參數(shù)。(2) 聽(tīng)聲音，分辨機(jī)泵，電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，判斷有無(wú)異常。(3) 檢查機(jī)泵，電機(jī)及泵座的振動(dòng)情況，如振動(dòng)嚴(yán)重，換泵檢查。(4) 檢查電機(jī)外殼溫度，機(jī)泵的軸承箱溫度，軸承箱溫度不超過(guò)65度，電機(jī)溫度不超過(guò)95度。(5) 保證正常的潤(rùn)滑油油質(zhì)情況及潤(rùn)滑油箱的液位情況。潤(rùn)滑油箱液位，有刻度時(shí)以刻度為準(zhǔn)；有看窗（油標(biāo)）而無(wú)刻度線(xiàn)，油位應(yīng)保持在1/31/2之間，正常油位時(shí)，潤(rùn)滑油泄漏不大于5滴/分，壓力注油，以機(jī)器說(shuō)明為準(zhǔn)。(6) 檢查機(jī)泵密封及各法蘭，絲堵，冷卻水，封油接頭是否泄漏。(7) 檢查備用泵的備用情況，每天要盤(pán)車(chē)一次。

多級(jí)離心泵采用了國(guó)家推薦使用的gao效節(jié)能水力模型，具有g(shù)ao效節(jié)能、性能范圍廣、運(yùn)行安全平穩(wěn)、低噪音、長(zhǎng)壽命、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)；通過(guò)改變泵的材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)，可輸送熱水、油類(lèi)、腐蝕性和含磨料的介質(zhì)等。

多級(jí)離心泵的使用操作步驟1、起動(dòng)前要把多級(jí)離心泵和現(xiàn)場(chǎng)清理千凈。

2、檢查托架內(nèi)潤(rùn)滑油量是否適量<油面在油位計(jì)中心線(xiàn)2mm左右)油位計(jì)是否完好。

3、未接聯(lián)軸器前檢查原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，與泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致后，接好聯(lián)軸器。

4、在裝好機(jī)械密封或填料和聯(lián)軸器后可方使地用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，應(yīng)無(wú)碰擦現(xiàn)象，并將聯(lián)軸器的防護(hù)罩安裝好。

5、泵在吸上情況下使用，起動(dòng)前應(yīng)灌泵或抽真空;泵在倒灌情況下使用，起動(dòng)前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿(mǎn)，驅(qū)除泵中的空氣后，將吐出管的閘閥關(guān)閉。

6、起動(dòng)前檢查基礎(chǔ)螺檢有無(wú)松動(dòng)。壓蓋是否歪斜，以及潤(rùn)滑油和冷卻水的供應(yīng)情況。