為了更加準(zhǔn)確的預(yù)測膨脹節(jié)在工況條件下的溫度分布，潤達(dá)公司進(jìn)行了膨脹節(jié)的溫度場模擬，得出各元件的溫度變化范圍，為膨脹節(jié)的設(shè)計(jì)中避開有害溫度（如酸，波紋管材質(zhì)的敏化溫度）提供依據(jù)和參考。
    根據(jù)材料的熱物理性質(zhì)手冊，隔熱保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)是溫度的函數(shù)，并且求解腔體的當(dāng)量導(dǎo)熱系數(shù)時(shí)也需要知道界面溫度。
    膨脹節(jié)在工作狀態(tài)下，介質(zhì)流入和流出的熱量之差等于金屬補(bǔ)償器散出的熱量。流體介質(zhì)作為熱源，與補(bǔ)償器進(jìn)行強(qiáng)迫對流換熱，膨脹節(jié)與周圍空氣形成了對流換熱和輻射換熱。二、翻新管道波紋補(bǔ)償器，部分經(jīng)營者通過對廢舊管道波紋補(bǔ)償器重新油漆后第二次銷售，給工程質(zhì)量帶來嚴(yán)重的安全隱患。膨脹節(jié)各部件傳熱遵循傅立葉導(dǎo)熱定律，補(bǔ)償器的熱量主要來自工作介質(zhì)，因此膨脹節(jié)溫度場分析屬于無內(nèi)熱源的溫度熱分析。

      由于波紋膨脹節(jié)腐蝕破壞占多數(shù)，因此要結(jié)合腐蝕環(huán)境的成因及耐腐蝕材料的選用來開展工作。波紋膨脹節(jié)腐蝕一般有點(diǎn)腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開裂兩種類型，其中應(yīng)力腐蝕產(chǎn)生的條件是存在腐蝕環(huán)境及內(nèi)應(yīng)力。應(yīng)力的存在是導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕開裂的應(yīng)用條件之一，應(yīng)力的來源主要有：波紋管加工成形過程中產(chǎn)生的形變應(yīng)力和殘余應(yīng)力；五、提供波紋膨脹節(jié)的安裝形式，一種是架空安裝，另一種是地埋安裝。在服役期問的工作應(yīng)力；裝配不當(dāng)導(dǎo)致的裝配應(yīng)力過大，腐蝕產(chǎn)物引起的楔入應(yīng)力。

          金屬波紋管采用GB/T12777-2008并參照   《EJMA》標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定，強(qiáng)度大，彈性好、度高等優(yōu)點(diǎn)，材料采用1Cr18Ni9Ti,OCr19Ni9奧氏體不銹鋼，兩端接管或法蘭采用低碳鋼或低合金鋼。 金屬波紋管----補(bǔ)償器選用U形波，分單層和多層制成，有較大的補(bǔ)償量，耐壓可高達(dá)4Mpa，使用溫度----1960C一≤450度，結(jié)構(gòu)緊湊，使用成本低，   ，彈性好，鋼度值低，允許疲勞壽命1000次，解決了管道熱脹冷縮，位移和機(jī)械高頻振動(dòng)與管道之間的柔性聯(lián)接，廣泛用于石油、熱力、電?力、煤氣、化工等管路上安裝。(6)對于安全泄壓管道，應(yīng)取排放時(shí)可能出現(xiàn)的*高或*低溫度作為計(jì)算溫度。