萬級無塵室節(jié)能有哪些措施?

   萬級無塵室設(shè)計專業(yè)從事無塵設(shè)計，為您量身設(shè)計，提供1合1適的設(shè)計方案，1優(yōu)性價比，品質(zhì)保證，值得信賴！預(yù)真空滅菌器的裝載量不得超過柜室容積90%，同時預(yù)真空和脈動真空壓力蒸汽滅菌器的裝載量又分別不得小于柜室容積的10%和5%，以防止“小裝量效應(yīng)”，殘留空氣影響滅菌效果。??！立凈認(rèn)為如果萬級無塵室節(jié)能不采取新的措施——革 新設(shè)計方法、研制新式節(jié)能設(shè)備、提高運(yùn)行管理水平，則將無法滿足消費(fèi)者的要求，所以各公司對無塵車間的凈化，無不從設(shè)計、運(yùn)行管理、研究開發(fā)方面考慮各種 手段、措施來減少能耗。

一、萬級無塵室節(jié)能方面采取的措施

1.廠址選擇、建筑布局與工藝設(shè)置的合理性，可以從根本上降低初投資及運(yùn)行費(fèi)用。

2.減少凈化空間是大家共同關(guān)注的實現(xiàn)節(jié)能的快捷有效途徑的方向。凈化系統(tǒng)的風(fēng)量取決于房間體積和換氣次數(shù)，而換氣次數(shù)大多由潔凈級別所確定，因此要降低 潔凈系統(tǒng)的風(fēng)量可以減小凈化空間入手。還可以測出微粒沉降速度，按第六章所述斯托克斯定律求出在靜止空氣中沉降速度與所測微粒沉降速度相等的、具有和微粒相同密度的球體直徑，稱為沉降直徑，也稱為斯托克斯直徑，以dst表示，一般小于其他直徑。因為低風(fēng)量化即合理地選定換氣次數(shù)可以減少送風(fēng)動力消耗。同時在管路設(shè)計中盡可能減少系統(tǒng)的阻力，也可達(dá)到降低送風(fēng) 動力消耗的效果。

3.正確確定生產(chǎn)設(shè)備的熱負(fù)荷對選定空調(diào)制冷設(shè)備有直接關(guān)系。

4.空調(diào)和凈化功能的分離有利于發(fā)揮各自的技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理性。

5.工藝過程中和空調(diào)系統(tǒng)的熱回收是可以直接獲益的措施，因此應(yīng)充分利用這部分熱量，使之達(dá)到物盡其用的目的。

6.設(shè)計方案應(yīng)具有較好的適應(yīng)性（靈活性），它是實驗性車間必須考慮的問題（如單向流/非單向流的轉(zhuǎn)換、分區(qū)轉(zhuǎn)換等）。

7.新風(fēng)集中處理有利于應(yīng)用地下水預(yù)冷、除塵和加濕。

8.室內(nèi)換氣次數(shù)和末級過濾器效率之間的組合（達(dá)到相同級別）需進(jìn)行經(jīng)濟(jì)比較。

各行業(yè)對凈化車間潔凈等級的要求?

   現(xiàn)如今，潔凈技術(shù)已廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)的工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)或其他要求防止粒子污染、微生物污染的環(huán)境控制，由于各行業(yè)的產(chǎn)品特性不同、各個產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程不相同，使用要求不一樣，因此要求控制環(huán)境的內(nèi)容、指標(biāo)均不會相同。地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高1級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。所謂無塵車間的環(huán)境控制的內(nèi)容應(yīng)該包括：空氣凈化、潔凈建筑、與產(chǎn)品直接接觸的水或氣體或化學(xué)品和生產(chǎn)設(shè)備、工器具等的污染物控制以及微振動、噪聲、靜電的控制、防止等。所以無塵車間的設(shè)計不僅要求對室內(nèi)的空氣進(jìn)行凈化達(dá)到規(guī)定的空氣潔凈度等級，還必須防止因無塵車間的建造用材料、裝飾方式不當(dāng)帶來的污染，有的無塵車間還要求供給純水、超純氣體和高純的化學(xué)品等。

合理的控制凈化車間面積？

   潔凈空間的減少，意味著風(fēng)量比、換氣次數(shù)、送風(fēng)動力消耗都隨之降低。潔凈室每平方米耗能是普通空調(diào)辦公樓的10~30倍。若減少潔凈體積30％，可節(jié)能 25％。調(diào)試工作是保證潔凈室室內(nèi)壓差和潔凈度是否達(dá)標(biāo)的重要和必要環(huán)節(jié)。又由于1萬級潔凈區(qū)電耗是10萬級的2.5倍，因此，企業(yè)應(yīng)按不同的空氣潔凈度等級要求分別集中布置，盡1大努力減少潔凈室特別是高1級別潔凈室的 面積，同時，應(yīng)使?jié)崈舳纫蟾叩臐崈羰冶M量靠近空調(diào)機(jī)房，以減少管線長度，降低能量損耗?！?　減少潔凈空間體積的實用技術(shù)之一是建立潔凈隧道或隧道式潔凈室，其可以滿足生產(chǎn)對高潔凈度環(huán)境和節(jié)能的雙重要求，使?jié)崈艄に噮^(qū)空間縮小到1低限度，風(fēng)量 大大減少。另外，還可采用潔凈隧道層流罩裝置，以抵抗?jié)崈舳鹊偷牟僮鲄^(qū)對潔凈度高的工藝區(qū)可能存在的干擾與污染。在同樣的總風(fēng)量下，可以擴(kuò)大罩前潔凈截面 積5~6倍。同時，還可通過潔凈小室、潔凈工作臺、自凈器、微環(huán)境等形式，如帶層流裝置的稱量工作臺以及帶層流裝置的灌封機(jī)等，實行局部氣流保護(hù)，以維持該區(qū)域的高潔凈級別要求，且減少潔凈空間體積。