用于在原材料在提取某一特定物質(zhì)的設(shè)備，市場中主要用于植物油脂提煉。分為預(yù)處理、浸出、分提、冬化、脫蠟、脫脂、脫酸、蒸油等步驟。河南華泰專注于追求嚴(yán)謹(jǐn)工藝和對客戶承諾的交付，我們擁有現(xiàn)代自動化的生產(chǎn)設(shè)備，變安裝為組裝，為客戶設(shè)計安裝設(shè)備，為客戶提供良好的售后服務(wù)。華泰機械擁有各種先進的生產(chǎn)加工設(shè)備120臺，其中車床、刨床、銑床、鉆床80多臺，剪板成型設(shè)備10余臺，焊接設(shè)備有埋弧自動焊機6臺，直流焊機、交流焊機80多臺，還配備有各種高質(zhì)量的輔助設(shè)備和檢測設(shè)備。對加工原料、加工半成品、加工產(chǎn)品以及加工副產(chǎn)品進行系統(tǒng)的質(zhì)量檢驗制度。歡迎各位來參觀我們的工廠！

傳統(tǒng)精煉工藝通常采用堿煉方法，即在毛油中加入一定量的堿，以中和毛油中的游離脂肪酸，由此產(chǎn)生的皂腳再經(jīng)分離工藝分離，然后水洗。在傳統(tǒng)精煉的基礎(chǔ)上，采用獨特的物理精煉方法，通過塔盤管上的小孔向油中噴入蒸汽，在脫臭的同時，也汽提出油中含有的游離脂肪酸。物理精煉滿足綠色產(chǎn)品新時尚，具有煉耗低、無污染的特點。河南華泰專注于追求嚴(yán)謹(jǐn)工藝和對客戶承諾的交付，我們擁有現(xiàn)代自動化的生產(chǎn)設(shè)備，變安裝為組裝，為客戶設(shè)計安裝設(shè)備，為客戶提供良好的售后服務(wù)。我們都知道在以前，我國食用油都是直接食用壓榨出的毛油，這個習(xí)慣一直延續(xù)到九十年代精煉油進入中國市場為止。河南華泰的信念是“精工制勝”， 河南華泰工廠總占地面積100，000m2，其中車間制造面積超過21600平方米。

由于它們產(chǎn)生的根源不同，精煉須在不同的條件下分幾步進行。隨著毛油的不同，精煉工藝分：脫膠，中和，脫色，冬化，脫臭等幾步，根據(jù)毛油的品種可采用其中的幾步或全部工藝。河南華泰專注于追求嚴(yán)謹(jǐn)工藝和對客戶承諾的交付，我們擁有現(xiàn)代自動化的生產(chǎn)設(shè)備，變安裝為組裝，為客戶設(shè)計安裝設(shè)備，為客戶提供良好的售后服務(wù)，歡迎大家來電咨詢，來廠參觀。脫色工序：脫色成本主要是吸附劑成本和吸附劑含油的附加損耗成本。

1.確定加堿量：檢測過濾油酸價，根據(jù)酸價計算公式來計算出理論加堿量和超堿量。

 2.確定堿液濃度：根據(jù)毛油的酸價來確定堿液濃度，當(dāng)毛油酸價為3一下的時候，堿液濃度10°Bé；毛油酸價3~5，堿液濃度11°Bé；毛油酸價5~8，堿液濃度12°Bé；當(dāng)油中游離脂肪酸含量低于２％時，物理精煉的優(yōu)點不明顯，有時操作成本高于堿精煉。毛油酸價8~10，堿液濃度14°Bé；毛油酸價10以上，堿液濃度16°Bé。

 3.升溫處理：將油溫和堿液都升到60~65℃，為中和準(zhǔn)備。