外觀檢查，表面質(zhì)量，不銹鋼金屬膨脹節(jié)的表面不允許有剝層、氣泡、夾雜、氧化、銹斑、裂紋、尖角凹坑也不允許有深度大于壁厚的壓痕和劃傷。 焊縫質(zhì)量要求金屬軟管上縱焊縫的焊接質(zhì)量符合GB/T12469中二級(jí)規(guī)定，環(huán)焊縫的焊接質(zhì)量符合GB/T12469中的規(guī)定。根據(jù)規(guī)定，只要當(dāng)管道活動(dòng)的介質(zhì)為或是中度損害以上時(shí)，且真空條件下作業(yè)時(shí)，真空度大于0。     

       常規(guī)實(shí)驗(yàn)中包括對(duì)金屬軟管強(qiáng)度檢驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，沒(méi)有泄露現(xiàn)象的均為合格產(chǎn)品。對(duì)于有特殊要求或在較重要場(chǎng)合使用的金屬軟管需進(jìn)行試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)，以驗(yàn)證其性能是否達(dá)到要求。

        在金屬膨脹節(jié)的實(shí)際應(yīng)用中，有很多失效的案例，我國(guó)有人對(duì)膨脹節(jié)失效原因都有過(guò)深入的探討，通過(guò)觀察宏觀形貌、分析材料的化學(xué)成分、對(duì)端口的宏觀分析、微觀分析、能譜分析以及表面附著物的分析等，終確定破損是由于從失效波紋管外部發(fā)生的點(diǎn)腐蝕造成并穿透材料壁厚至被紋管泄露失效。給出的建議是選用耐腐性能相對(duì)較好的材料。金屬膨脹節(jié)焊接質(zhì)量的控制金屬膨脹節(jié)的縱向、環(huán)向焊縫全焊透,按JT4730-2005《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定100%RT檢驗(yàn),透照質(zhì)量AB級(jí)、Ⅱ級(jí)合格。對(duì)常頂揮發(fā)線波紋管膨脹節(jié)失效進(jìn)行了分析,認(rèn)為該膨脹節(jié)失效是由于導(dǎo)致的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂,并提出了在腐蝕環(huán)境中使用的奧氏體不銹鋼制波紋管膨脹節(jié),冷成型后應(yīng)進(jìn)行固溶化處理，以消除對(duì)硫化氨應(yīng)力腐蝕敏感的馬氏體組織。

金屬膨脹節(jié)通常都安裝在什么地方

現(xiàn)有的金屬膨脹節(jié)基本上在實(shí)際進(jìn)行使用的過(guò)程當(dāng)中將有著更多的分類(lèi)，可能很多人對(duì)于它們的分類(lèi)并不是特別了解。

1.彎管式膨脹節(jié)

在這些金屬膨脹節(jié)進(jìn)行實(shí)際選擇的過(guò)程當(dāng)中，將有著各種不同的彎管樣式的膨脹節(jié)，他們和其他的身體有著很大的不同點(diǎn)，而且在整個(gè)膨脹節(jié)進(jìn)行實(shí)際使用的過(guò)程當(dāng)中，完全是利用形體的彈性變形的性能來(lái)進(jìn)行的膨脹強(qiáng)度，相對(duì)較好，壽命也非常的長(zhǎng)，甚至在現(xiàn)場(chǎng)制作的時(shí)候?qū)⒛軌驇?lái)更好的制作保障，缺點(diǎn)是它們所占用的空間相對(duì)較大，消耗的鋼材也非常的多，而且摩擦力也非常的大，這種膨脹節(jié)基本上能夠廣泛的應(yīng)用于各種不同的蒸汽管道和長(zhǎng)管道上。波紋管管坯材料大都采用SUS300系列不銹鋼，焊接性較好，另外，薄壁材料焊接時(shí)焊接接頭的拘束度小，不易產(chǎn)生裂紋。