鉆削主軸箱既可單獨運行，又可同時完成鉆孔作業(yè)，大大提高了效率。每個鉆削主軸箱.上的主軸均是液壓自控行程的，無需人工設(shè)置鉆頭的有效長度和被鉆工件的厚度，能夠自動進行快進一工進-快退的轉(zhuǎn)換。

     機床鉆孔時采用氣霧冷卻，即通過空氣 高壓水來實現(xiàn)的，其優(yōu)點是冷卻液用量少，節(jié)省成本、環(huán)保、減少鉆頭的磨損等等。而其柔性噴嘴又裝在主軸箱上，可方便的調(diào)整噴嘴的噴霧位置，使其始終處于鉆孔端面附近之鉆頭表面。

1、實際操作工作人員根據(jù)駕駛將原料放進機器設(shè)備的橫著料臺一部分上，能夠另外放三到五根，根據(jù)橫著料臺的傳動齒輪傳送到數(shù)控機床三維鉆床的送2、實際操作送入料道的側(cè)送料設(shè)備按鍵，促進工件移向側(cè)面精準(zhǔn)定位標(biāo)準(zhǔn)，使工件緊貼側(cè)邊精準(zhǔn)定位標(biāo)準(zhǔn)。進路軌上。3、根據(jù)調(diào)整數(shù)控機床小車一部分的夾鉗爪的高矮部位適合，將工件夾持后開展小車自動給料；4、小車將工件送入至數(shù)控機床三維鉆床服務(wù)器一部分，依據(jù)程序流程規(guī)定自動精準(zhǔn)定位鉆孔部位，數(shù)控機床三維鉆床根據(jù)側(cè)脫料和上脫料將工件夾持，并剛開始自動鉆孔生產(chǎn)加工；5、鉆孔結(jié)束，數(shù)控機床小車送出三維鉆床服務(wù)器，松掉夾鉗后，三維數(shù)控機床鉆床進料側(cè)電動式輥輪自動伸出，將工件傳送到進料道一部分。于此同時，數(shù)控機床小車夾鉗桿自動伸出，且倒退至小車設(shè)置起始點部位，開展下一根原材料的生產(chǎn)加工。

數(shù)控三維鉆床流水線能否達到加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率，這些不僅僅取決于三維鉆的精度和性能，很大程度上也與操作者在日常生產(chǎn)中，對三維鉆的維護、保養(yǎng)、使用是息息相關(guān)的。

1.定期檢查機器上電線電纜是否松脫、破損。

2.定期檢查機器上各開關(guān)是否松動，開關(guān)撞塊是否松脫，接近開關(guān)感應(yīng)距離是否合適。

3.定期檢查清理計算機前面的防塵罩。

4.定期備份數(shù)據(jù)文件，以防數(shù)據(jù)丟失。

5.謹(jǐn)慎使用軟驅(qū)、光盤拷貝數(shù)據(jù)，以防染計算機病毒。

6.請定期查殺計算機病毒。當(dāng)發(fā)生故障時，請嚴(yán)格按規(guī)定檢查處理，不得隨意更改電氣線路或計算機軟件。

用途：用于建筑、橋梁、電站鍋爐、立體車庫、海洋石油井平臺、塔桅等鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)，尤其適合鋼結(jié)構(gòu)中H型鋼、槽鋼加工。

適用行業(yè)：建筑、橋梁、電站鍋爐、立體車庫、海洋石油井平臺、塔桅等鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)

產(chǎn)品組成部分：床身、數(shù)控滑臺、自控行程鉆削動力頭、夾緊機構(gòu)、檢測裝置、冷卻系統(tǒng)、鐵屑箱、安全網(wǎng)以及小車送料機構(gòu)等幾個主要部分組成。

產(chǎn)品功能：鉆孔

可加工工件尺寸范圍：150x75～1250x600mm（可根據(jù)客戶的工件大小定制，免費提供設(shè)計方案）

厚度：≤80mm

主軸轉(zhuǎn)速：180～560r/min