結晶蒸發(fā)器堵漏怎么辦？

堵漏：若為蒸發(fā)排管有泄漏，如在光滑墻管或頂管處，出現(xiàn)針形小孔，應進行焊補。如因生產任務忙，不能立即焊補，習在泄漏處堵上橡膠板，用管卡卡牢，待生產淡季時再進行焊補處理。

若冷風機的翅片管有泄漏，其處理方法應是關閉冷風機的進液閥和回氣閥，開啟熱氨沖霜回液閥和沖霜回液總閥，用循環(huán)桶或排液桶進行抽空，同時打開沖霜水，提高其壓力，這樣既抽得快，又抽得干凈。同樣也適用于其它類似的蒸發(fā)結晶過程，下面就相關內容做一簡單介紹。不要用開回氣閥抽空的方法，這一方法抽空時間長，而且有氨液很難拙干凈。設備抽空后，可拆卸有關連接處接通大氣，用電焊或氣焊進行焊補。

有的設備因閥門內部串漏，不能抽空，但能抽到大氣壓以下，這時可用尖沖子把針形小孔沖兒下，不向外漏氨時，可用電焊進行焊補。設備使用期在s年以內，而管件沒有嚴重的銹蝕的情況下才可以這樣處理，在處理時一定用電焊不能用氣焊焊補。耐腐蝕mvr節(jié)能蒸發(fā)器工作原理,耐腐蝕mvr節(jié)能蒸發(fā)器工作原理

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蒸發(fā)結晶設備操作原理及注意事項

同樣也適用于其它類似的蒸發(fā)結晶過程，下面就相關內容做一簡單介紹。

對于蒸發(fā)結晶過程的操作主要應該遵守以下原則：

1、首效蒸汽壓強穩(wěn)定：首效壓強穩(wěn)定是指供I效加熱室生蒸汽的壓強要穩(wěn)定，不能忽高忽低。實際上這三個因素是互相關聯(lián)的，必須根據(jù)具體情況選擇計算出合理的吹掃參數(shù)。首壓波動大引起蒸發(fā)系統(tǒng)各效溫度階梯隨之波動，易造成蒸發(fā)室大塊鹽裂縫，繼而垮塌，造成堵管等。

本設備適用于熱敏性物料，由于液滴與熱風并流方向流動，雖然熱風的溫度較高，但物料在水份蒸發(fā)時不會過熱，干燥效力

(1)具有良好的導熱性，以使鋼水快速冷凝成形。

(2)有良好的耐磨性，以延長結晶器的壽命，減少維修工作量和更換結晶器的時間，提高連鑄機的作業(yè)率。

因此，首壓穩(wěn)定，各效溫度階梯也就基本穩(wěn)定了。

2、末效真空度穩(wěn)定：是指末效汽相間的真空度穩(wěn)定，不能波動。真空度波動也會引起各效溫度階梯變化，真空度波動說明了真空系統(tǒng)的設備有穿孔漏汽、冷卻水量變化等故障，需立即查找和排除。

蒸發(fā)濃縮器和蒸發(fā)結晶器的區(qū)別是什么？

蒸發(fā)結晶器概述：

蒸發(fā)結晶是屬于結晶器的一種，它的內部結構設計方案都與強制循環(huán)蒸發(fā)器類似，因為這倆種蒸發(fā)器都可以通過將內部溶劑減壓濃縮后而結晶，當然不同的物料也會讓我們工程師設計不同的結晶器方案的重要原因。

1．過飽和度過大會出現(xiàn)問題：

1） 成核速率過快，產生大量微小晶體，結晶難以長大；

2） 結晶生長速率過快，影響結晶質量；

3） 結晶器壁容易產生晶垢。

存在大過飽和度，可保證在較高成核和生長速率的同時，不影響結晶的質量。在不易產生晶垢的過飽和度下進行。

蒸發(fā)濃縮器:是通過液體蒸發(fā)之后在濃縮的。耐腐蝕mvr節(jié)能蒸發(fā)器工作原理,耐腐蝕mvr節(jié)能蒸發(fā)器工作原理

蒸發(fā)結晶關鍵問題淺析

1.蒸發(fā)結晶過程設計環(huán)節(jié)（高鳳林）

從市場上對晶體產品的功能性性質要求轉換成物性性質，明確工藝的主要解決的具體問題。

2.結晶工藝選擇和確定

通過研究對象的熱力學性質，結合相圖，確定工藝方法和適宜的工藝路線。

3.結晶器類型選擇

根據(jù)產品性能指標，選擇標準設備，確定合適的結晶器類型，對結晶器結構進行優(yōu)化設計。

1.結晶器結構沿革

通過對工業(yè)化過程結晶器常見類型的沿革分析，以理論指導實踐，分析結晶器結構流場變化如何導致設備功能的劃分，明確不同類型結晶器的本質區(qū)別，分析各種類型結晶器的優(yōu)缺點，指明工業(yè)化結晶器選型時常見的不恰當表述。

2.工藝優(yōu)化

對連續(xù)操作結晶過程的開車、穩(wěn)定運行系統(tǒng)物料狀態(tài)的變化，明確結晶器內顆粒周期性波動的原因。系統(tǒng)分析如何通過細晶消除、粒度分級、分級排料、晶漿密度調節(jié)、產品純度和收率的平衡策略等方面進行介紹。

3.蒸發(fā)結晶工業(yè)化常見問題分析

1）不凝氣排放、過熱蒸汽、管內流速對換熱系數(shù)的影響；

2）多效蒸發(fā)串氣問題；冷凝水如何排放？

3）換熱器堵管問題；

4）動設備選型；

5）設備結構不合理等問題。耐腐蝕mvr節(jié)能蒸發(fā)器工作原理