上述各種增碳劑中，品質最好的是人造石墨。制造人造石墨的主要原料是粉狀的煅燒石油焦，在其中加瀝青作為粘結劑，再加入少量其他輔料。煅燒石油焦的zui大用戶是制鋁業(yè)，70%用以制造使鋁礬土還原的陽極。各種原材料配合好以后，將其壓制成形，然后在2500～3000℃、非氧化性氣氛中處理，使之石墨化。經高溫處理后，灰分、硫、氣體含量都大幅度減少。

河南圣馳新材料科技有限公司主要經營安陽增碳劑、硅鐵、錳鐵、孕育劑、碳化硅等冶金耐材，擁有完整、科學的質量管理體系，品種多規(guī)格全，服務好質量優(yōu)。

以低硫石油焦為原料，經石墨化工藝生產，用于各種電爐熔煉鑄鋼、鑄鐵的增碳，具有極高的純度、的顆粒形態(tài)和石墨化的六方晶體結構，不僅起增碳作用，還能促進鑄鐵的孕育形核，改善石墨形態(tài)，增加石墨球數(shù)，改善材質的機械性能和加工性能。2—5mm,具體需要根據(jù)具體的爐型冶煉工件的種類等等細節(jié)具體判斷和選用。根據(jù)硫含量不同分低硫、中硫及高硫三個級別。

傳統(tǒng)的熔煉方式比如沖天爐熔煉：使用生鐵，回爐料，廢鋼鈦合金等作為金屬爐料;新的合成鑄鐵生產工藝：使用廢鋼作為爐料，利用增碳劑來調整鐵液的碳當量。后一種生產工藝更容易保證鐵液，同時通過少用或者取代生鐵改用廢鋼大大降低成本。由于合成鑄鐵鐵液中的鈦、鉛、銻等有害元素低，所以應該使用低氮的增碳劑。通俗的說，利用增碳劑，我們能用差的（廢鋼）冶煉出zui好的（鑄件）。

增碳劑的選擇及其指標性能

在冶煉過程中，由于配料或裝料不當以及脫碳過量等原因，有時造成鋼或鐵中

含量沒有達到預期的要求，這時要向鋼或鐵液中增碳。通常用來增碳的物質主要有無煙煤粉，增碳生鐵，電極粉，石油焦粉，瀝青粉，木炭粉和焦炭粉。對增碳劑的要求是，固定碳越高越好，灰份，揮發(fā)份及硫份等有害雜質含量越低越好，以免污染鐵水。

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