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?廢氣處理技術(shù)方向有哪些?
從國內(nèi)外發(fā)展綠色染整技術(shù)成果與經(jīng)驗(yàn)看,染整定型機(jī)煙氣治理技術(shù)具有以下4個明顯的發(fā)展趨勢。
熱能利用與油脂回收
定型機(jī)工程中的熱能利用和油脂回收,可以產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)收益,是企業(yè)轉(zhuǎn)“被動”,為“主動”,進(jìn)行定型機(jī)的動力所在。在進(jìn)行工程設(shè)計(jì)時,要充分了解不同治理技術(shù)的特別及有效適用范圍。熱能利用。定型機(jī)是重點(diǎn)耗能設(shè)備,其能量消耗通常占染整企業(yè)總能耗的40%以上,是染整企業(yè)節(jié)能減排的重要環(huán)節(jié)。定型機(jī)廢氣溫度高、氣量大,直接排放造成大量能源浪費(fèi)。廢氣溫度高也不利于后續(xù) 凈化.單元的g效運(yùn)行,進(jìn)行熱能回收是廢氣治理必不可少的預(yù)處理單元。
采用熱交換方式回收廢氣所含的部分熱量,能產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益。該過程在室內(nèi)常溫常壓條件下進(jìn)行,除了凈化器中帶動空氣流動的風(fēng)機(jī)所需要的能耗外,不需要提供任何額外能量,而且不會產(chǎn)生任何二次污染,是真正意義上的綠色環(huán)保技術(shù)。用水/氣換熱器回收的熱量,多是以熱水形式貯存,可用于印染行業(yè)中的煮煉工藝;采用氣/氣換熱器,利用廢氣中的熱量將新鮮空氣預(yù)熱后用于熱定型工藝,一臺定型機(jī)每年可減少鍋爐燃料消耗十萬元以上。
油脂回收。通風(fēng)法要注意事項(xiàng):讓空氣流通并不單是空氣的內(nèi)循環(huán),很多人認(rèn)為拿個風(fēng)扇對著柜子吹一下或打開空調(diào)的換氣就行了,關(guān)著窗戶開風(fēng)扇其效果是很小的,而空調(diào)中的換氣其新風(fēng)的轉(zhuǎn)換量也是偏小。定型機(jī)排出的高溫廢氣含有多種有機(jī)化合物,對人體健康和生態(tài)環(huán)境都十分有害;加工化纖織物時熱定型過程排出的廢氣,高沸點(diǎn)、粘稠性的油脂類化合物 含量很高。廢氣凈化過程中,黑褐色的油脂(俗稱“化纖油”)被分離出來,可作為性能良好的工業(yè)建筑膜模劑,每噸售價(jià)3500~4000元;按每臺定型機(jī)一 天回收廢油脂50kg計(jì),一年可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益數(shù)萬元。
組合工藝與深度凈化
定 型機(jī)廢氣成分復(fù)雜,常含有大量亞微米級的粘稠性顆粒,單一的常規(guī)工藝的處理效率不高,需采用包括高壓靜電除塵技術(shù)在內(nèi)的組合工藝,對煙氣進(jìn)行深度處理,才 能達(dá)到良好的凈化效果。按每臺定型機(jī)一天回收廢油脂50kg計(jì),一年可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益數(shù)萬元。組合工藝。,可使部分有機(jī)化合物從氣態(tài)分子冷凝、集聚成為液態(tài)顆粒,有助于提高后續(xù)凈化單元的效率。采用過濾吸附和濕式洗滌等凈化 方法,對油煙的凈化效率可達(dá)60%~75%,而采用靜電捕獲和焚燒凈化等幾種方法可獲得95%以上的凈化效率。
我國定型機(jī)煙氣治理工作,已經(jīng)歷以機(jī)械除塵為主的“簡單治理” 和以濕式洗滌為主的“達(dá)標(biāo)治理” 兩個階段。其基本原理是:甲醛與空氣中的氧氣在催化劑的表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成水和二氧化碳,實(shí)現(xiàn)無害化處理,我們的催化劑主要起到同時活化氧氣和甲醛的作用,使二者快速發(fā)生反應(yīng)。各種治理方法在維護(hù)周期、投資運(yùn)行成本、操作簡 便性和安全可靠性等方面,存在顯著差異。實(shí)踐證明,單一工藝設(shè)備難以達(dá)到有效治理廢氣的目標(biāo)。例如,采用濕式洗滌法時,出口煙氣不但有大量油煙,而且有更 多的白色水汽,仍然影響職工的身體健康和周圍居民的正常生活。
深度凈化。專家特別提醒,乳膠膠粘劑在裝飾裝修中廣泛用于木器工程和墻面處理方面,特別是封閉在墻面的乳膠中的甲醛很難清除。焚化燃燒對油煙雖然具有很高的去除效率,但考慮到運(yùn)行成本和操作簡便性和安全可靠性,在實(shí)際中很少被采用。在各種定型機(jī)含油煙氣治理技術(shù)中,高壓 靜電除塵法的凈化處理效果為顯著,具有除塵和設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)。正確維護(hù)、消除火災(zāi)事故隱患,及時清理、減緩高壓電極污染,是確保高壓靜電除塵 設(shè)備正常使用和穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。
處理工業(yè)甲醛廢氣廠處理工業(yè)甲醛廢氣廠處理工業(yè)甲醛廢氣廠處理工業(yè)甲醛廢氣廠
甲醛催化氧化
建筑和裝飾材料中緩慢釋放的甲醛是一種主要的室內(nèi)空氣污染物,長期暴露在較低濃度的甲醛環(huán)境里會嚴(yán)重危害人類的身體健康。我司生產(chǎn)的低溫等離子體工業(yè)廢氣處理成套設(shè)備擁有國家自主知識產(chǎn)權(quán),歷經(jīng)5年研究應(yīng)用,并申請多項(xiàng)國家專利,在工業(yè)化應(yīng)用方面走在前列,領(lǐng)跑國內(nèi)低溫等離子體廢氣治理領(lǐng)域。催化氧化法是一種非常有效的消除甲醛技術(shù),能在較為溫和的條件下將甲醛完全轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。負(fù)載型鉑催化劑對甲醛催化氧化反應(yīng)表現(xiàn)出較為優(yōu)異的催化性能,受到廣泛研究和關(guān)注。本文綜述了近年來該類催化劑的研究進(jìn)展,主要探討了制備方法、載體種類和形貌、添加助劑及反應(yīng)條件參數(shù)等因素對負(fù)載型鉑催化劑上甲醛催化氧化性能的影響;并歸納了一部分甲醛催化氧化的反應(yīng)機(jī)理。分析認(rèn)為:負(fù)載型鉑催化劑在低溫條件下具有很強(qiáng)的活化分子氧的能力,從而使其對甲醛低溫催化氧化反應(yīng)表現(xiàn)出很高的催化活性。另外還對負(fù)載型鉑催化劑未來的研究發(fā)展方向進(jìn)行了展望:應(yīng)通過優(yōu)化和改進(jìn)催化劑制備方法和策略,提高鉑原子的利用率,產(chǎn)生更多的表面/界面活性中心,繼而進(jìn)一步提高催化劑的性能;借助一些先進(jìn)的表征技術(shù)如氧同位素示蹤技術(shù)和理論計(jì)算的方法深入研究甲醛催化氧化反應(yīng)機(jī)理等基礎(chǔ)問題。
?工業(yè)廢氣處理設(shè)備工藝分析及確定
(1)根據(jù)本工程污水的水量和水質(zhì),采用成熟可靠的多級g效物化處理工藝。該生產(chǎn)工藝中,j醇與空氣、水蒸氣進(jìn)入反應(yīng)器,在銀催化劑的催化作用下進(jìn)行氧化、脫氫反應(yīng),生成甲醛。 (2)首先通過均質(zhì)過程,使廢水水質(zhì)、水量穩(wěn)定,減輕后續(xù)處理工藝的沖擊負(fù)荷。 (3)綜合考慮業(yè)主方的投資成本。 國內(nèi)外現(xiàn)有污染氣體的主要處理技術(shù)有:熱氧化法、物理化學(xué)法、低溫等離子法、植物提取液法、生物氧化法等
根據(jù)進(jìn)出水水量水質(zhì)情況,污水處理工藝的選擇必須依照如下思路:
(1)根據(jù)本工程污水的水量和水質(zhì),采用成熟可靠的多級g效物化處理工藝。
(2)首先通過均質(zhì)過程,使廢水水質(zhì)、水量穩(wěn)定,減輕后續(xù)處理工藝的沖擊負(fù)荷。
(3)綜合考慮業(yè)主方的投資成本。
處理工藝的選擇
國內(nèi)外現(xiàn)有污染氣體的主要處理技術(shù)有:熱氧化法、物理化學(xué)法、低溫等離子法、植物提取液法、生物氧化法等
表4-1 各種治理技術(shù)對比表
治理
技術(shù)
主要機(jī)理
優(yōu)點(diǎn)
缺點(diǎn)
活性炭吸附法
利用活性炭吸附污染氣體中致臭物質(zhì),污染氣體通過活性炭層,污染物質(zhì)被吸附,潔凈氣體排出吸附塔
去除,適合高凈化要求的氣體
活性炭吸附到一定量時會達(dá)到飽和,就必須再生或更換活性炭,因此運(yùn)行成本較高。這種方法常用于低濃度臭氣和脫臭的后處理。產(chǎn)生二次污染。
化學(xué)反應(yīng)法
利用臭氣中的某些物質(zhì)和藥液產(chǎn)生中和反應(yīng)的特性,去除氣體中污染成分。常見的有酸堿洗滌法,加氯洗滌法,過氧化q洗滌法
可以廣泛地出去多種惡臭氣體,并達(dá)到很高的去除效率;具有較強(qiáng)的操作彈性
必須配備較多的附屬設(shè)施,運(yùn)行管理較為復(fù)雜,運(yùn)行費(fèi)用較高,與藥液不反應(yīng)的臭氣較難去除,效率低。會引起二次污染
熱氧化法
催化氧化法
在催化劑的作用下,使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌谳^低溫度下迅速氧化成為氧化碳和水,從而達(dá)到凈化目的
低溫操作(288-350℃),高去除率
運(yùn)行費(fèi)用較高,催化劑易,產(chǎn)生NOx的二次污染。高設(shè)備投資
直燃式氧化法
用直接燃燒的方式來去除有機(jī)污染氣體
高去除率,可處理高濃度VOCs
高設(shè)備投資,運(yùn)行費(fèi)用高,產(chǎn)生較多NOx的二次污染
蓄熱式氧化法
加熱蓄熱陶瓷,讓有機(jī)氣體通過蓄熱燃燒室進(jìn)行燃燒,達(dá)到去除的目的
高去除效率,較之直燃式,運(yùn)行費(fèi)用低
高設(shè)備投資,處理可燃?xì)鉂舛刃∮?5%,產(chǎn)生NOx的二次污染,設(shè)備重量大,維護(hù)保養(yǎng)困難
土壤脫臭法
土壤脫臭機(jī)理主要可分為物理吸附和生物分解兩類,水溶性惡臭氣體(如胺類、l化氫、低級脂肪酸等)被土壤中的水分吸收去除,而非溶性臭氣則被土壤表面物理吸附繼而被土壤中微生物分解
維護(hù)費(fèi)用低,除臭效果與活性炭相當(dāng)
占地多,處理占地為2.5-3.3m2/m3氣體;不適于多暴雨多雪地區(qū),對于高溫、高濕和含水塵等氣體必須進(jìn)行預(yù)處理
低溫等離子法
在外加電場的作用下,電極空間里的電子獲得能量后加速運(yùn)動,從而引發(fā)了使其發(fā)生激發(fā)、離解或電離等一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),使得產(chǎn)生臭味的基團(tuán)化學(xué)鍵斷裂,再經(jīng)過多級凈化而達(dá)到除臭的目的
工藝簡潔,操作簡單,適應(yīng)氣體溫度寬(—50—50℃)
去除效率低,可處理的氣體種類較少
UV紫外線法
利用t制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體,改變惡臭氣體的分子結(jié)構(gòu),使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈在高能紫外線光束照射下,降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物
占地面積小,運(yùn)行成本較低,設(shè)備投資較低
植物液噴灑技術(shù)
通過霧化植物的天然提取液,讓霧化后的液體與異味氣體結(jié)合,產(chǎn)生包覆、氧化、分解等一系列物理化學(xué)反應(yīng),將異味氣體轉(zhuǎn)化成二氧化碳、水和無機(jī)鹽。達(dá)到除臭目的
設(shè)備投資較低,工藝簡單,易操控,去除效率較高
運(yùn)行費(fèi)用高,可處理q體種類較少
生物氧化法
利用微生物和污染氣體接觸,當(dāng)氣體經(jīng)過生物表面是被特定微生物捕獲并消化掉,從而使有毒有害污染物得到去除
工藝流程簡短、監(jiān)測控制集中、減除效果明顯、去除,運(yùn)行費(fèi)用低,占地面積小、不產(chǎn)生二次污染
?工業(yè)廢氣處理不得不說的廢氣處理設(shè)備
目前,國內(nèi)常用的噴漆車間廢氣處理方法主要有低溫冷凝法、活性炭吸附—催化燃燒法、生物處理法、光催化等離子、UV光觸媒、微納米氣泡等有機(jī)廢氣凈化技術(shù)。
傳夢環(huán)保設(shè)備經(jīng)過多年的技術(shù)探索和工程實(shí)例分析,對于噴漆車間廢氣處理可以采用光催化等離子、UV光觸媒、微納米氣泡、生物降解法等有機(jī)廢氣凈化技術(shù),正確應(yīng)用三種單一技術(shù)或者采用組合技術(shù)對于廢氣處理效率均可以達(dá)到相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn)。
質(zhì)量成本價(jià)格綜合排名優(yōu)選表
工業(yè)廢氣處理不得不說的廢氣處理設(shè)備
第y部分噴漆車間噴涂廢氣的主要來源
噴漆車間廢氣主要源于涂料中含有的在噴涂過程中揮發(fā)的漆霧和干燥過程產(chǎn)生的揮發(fā)性廢氣,稱為揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs),主要成分為苯、、二j苯等。另外還對負(fù)載型鉑催化劑未來的研究發(fā)展方向進(jìn)行了展望:應(yīng)通過優(yōu)化和改進(jìn)催化劑制備方法和策略,提高鉑原子的利用率,產(chǎn)生更多的表面/界面活性中心,繼而進(jìn)一步提高催化劑的性能。一般來說,中涂、面涂和清洗溶劑使用過程中產(chǎn)生的VOCs 含量g。具體到生產(chǎn)車間,產(chǎn)生有機(jī)廢氣多的有噴漆室、晾置室、調(diào)漆間、烘干室等,而不同車間產(chǎn)生的廢氣組分不盡相同。
噴漆廢氣產(chǎn)生于工件涂裝的噴漆工作臺,高壓空氣噴射出的油漆大部分留在工件上,其它的隨著廢氣帶出,形成漆霧粉塵。3、氣體夾帶液體霧滴在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時,噴嘴射出的噴淋水一部分被氣流夾帶上行,由于設(shè)備原設(shè)計(jì)中并無除霧裝置,該部分含AN液滴經(jīng)過汽化,被直接排放到大氣中,導(dǎo)致外排廢氣AN居高不下。這些粉塵含量不高,粒徑較小,絕大部分在10μm以下,若未經(jīng)處理,直接進(jìn)入U(xiǎn)V光解凈化設(shè)備,將會阻擋UV燈管發(fā)射能量,影響處理效果。
z新工藝流程圖(排氣改成抽氣)如下:
噴漆廢氣經(jīng)過霧化洗滌塔凈化處理,由于螺旋進(jìn)氣及在g級霧化作用下,氣液充分接觸,廢氣中細(xì)小粉塵、未凝固的油漆顆粒及少量的有機(jī)廢氣被洗滌液吸收,廢氣由洗滌塔內(nèi)絲網(wǎng)除沫器脫水后進(jìn)入干式超細(xì)過濾器,對粉塵進(jìn)行深度處理,確保廢氣中粉塵完全脫除。
噴漆廢氣處理工藝介紹,噴漆廢氣先經(jīng)霧化洗滌塔凈化后再經(jīng)過清潔球進(jìn)一步過濾同時除去水氣。
經(jīng)水冼處理后的廢氣再進(jìn)入U(xiǎn)Vg效光解凈化設(shè)備做進(jìn)一步脫臭、除味凈化處理后達(dá)標(biāo)排放。