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發(fā)布時(shí)間:2020-10-29 10:43  






     原工藝硫含量為0.10%~0.12%,錳含量為0.7%~0.9%,將錳含量降至0.5%左右時(shí),試驗(yàn)表明,鑄件的本體強(qiáng)度并沒(méi)有降低,反而有升高的趨勢(shì),所以控制錳的含量在0.46%~0.55%之間。如果加入的錳量過(guò)高,一方面,隨著錳量增加,與Mn結(jié)合的S就多,使鐵液中自由w(S)量降低。柳工927缸蓋代理服務(wù)熱線。


       S被大量消耗后,石墨會(huì)變得平順,長(zhǎng)度變長(zhǎng),端部的鈍化效果變差;另一方面過(guò)量的錳會(huì)形成MnS夾雜物,大量MnS夾雜物,一部分會(huì)成為石墨的晶核,另一部分則發(fā)生聚集,形成局部密集的MnS排列,Mn強(qiáng)化基體的合金化作用被MnS的不利影響壓制,降低了灰鑄鐵性能。但是錳含量也不是越低越好,錳含量太低,會(huì)使鐵液氧化傾向增大,流動(dòng)性變差,收縮傾向增加。柳工927缸蓋代理服務(wù)熱線。



      DEV系列發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋采用鋁合金材質(zhì),而缸體是鑄鐵材質(zhì)。鑄鐵發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體熱負(fù)荷能力更強(qiáng),更加有利于提升發(fā)動(dòng)機(jī)的功率。鑄鐵缸體的耐腐蝕性遠(yuǎn)超于全鋁發(fā)動(dòng)機(jī),在不工作時(shí)不容易與水產(chǎn)生化學(xué)作用,強(qiáng)度也遠(yuǎn)高于全鋁缸體。值得一提的是,鑄鐵缸體還具有鋁體發(fā)動(dòng)機(jī)所不具備的改裝強(qiáng)度。柳工927缸蓋代理服務(wù)熱線。


       發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋鑄件水套內(nèi)腔清潔度受水套結(jié)構(gòu),砂芯質(zhì)量、涂料與浸涂質(zhì)量、澆注溫度等因素的影響情況,針對(duì)局部燒結(jié),脈紋、涂料粘灰等質(zhì)量問(wèn)題,采用淘粒砂、抗脈紋劑、易剝離涂料和專用噴槍噴鋼丸或噴砂等措施,提高了內(nèi)腔清潔度,保證了機(jī)加工及裝配質(zhì)量要求。發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋鑄件水套內(nèi)腔由水套芯形成,水套芯生產(chǎn)工藝通常為三乙胺冷芯盒工藝、覆膜砂熱芯工藝。制芯之后還需經(jīng)過(guò)浸涂、烘干、組芯、澆注、落砂、清理等生產(chǎn)過(guò)程。柳工927缸蓋代理服務(wù)熱線。



      同時(shí),碳化硅中含有69%的硅,可以用于灰鑄鐵熔煉時(shí)作為增硅用,由于其價(jià)格比硅鐵要便宜,使用碳化硅還能夠一定程度上降低生產(chǎn)成本。在一定范圍內(nèi)提高鐵液的過(guò)熱溫度,延長(zhǎng)高溫靜置的時(shí)間,都會(huì)導(dǎo)致鑄鐵的石墨及基體組織的細(xì)化,使鑄鐵強(qiáng)度提高;另外,高溫鐵液在一定的時(shí)間下靜置,由于氧化渣的密度比鑄鐵的密度小。柳工927缸蓋代理服務(wù)熱線。


       鐵液中的氧化渣隨著鐵液的翻滾,會(huì)浮到鐵液表面,通過(guò)出爐前扒渣處理,可以減少鐵液中的氧化渣,凈化鐵液。但過(guò)熱溫度過(guò)高,以及過(guò)熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng),鐵液中的核心就會(huì)消失,增大原鐵液的白口傾向。筆者公司從2010年開始嚴(yán)格實(shí)施鐵液過(guò)熱工藝,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的探索和經(jīng)驗(yàn)總結(jié),認(rèn)為感應(yīng)電爐中,鐵液的過(guò)熱溫度控制在1500℃-1530℃,過(guò)熱時(shí)間為5分鐘-10分鐘為,此時(shí)澆注的鑄件石墨細(xì)小,組織致密。柳工927缸蓋代理服務(wù)熱線。



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