該材料屬于一種新型材料，由于具有良好的熱固性塑料的特性，所以其具備較強(qiáng)的拉伸強(qiáng)度，而且還具有良好的耐熱性。

  在使用該材料制作成產(chǎn)品之后，其也可以保持較好的尺寸，一般不同意出現(xiàn)變形的問(wèn)題，所以在用于制作電子設(shè)備之后，后期使用的時(shí)候也不用擔(dān)心漏電的問(wèn)題。由于電子設(shè)備對(duì)于材料的要求是比較嚴(yán)格的，需要具有很好的散熱性能以及耐熱性能，以及較強(qiáng)的絕緣效果，而BMC材料恰好滿足了這些要求。

BMC材料的工藝條件

⑴成型壓力：普通制品3.5~7MPa，對(duì)制品表面要求高的可用14MPa；

⑵成型溫度：模具溫度在145±5℃，定模溫度可調(diào)低5~15℃以便脫模；

⑶合模速度：50秒內(nèi)須合模完成；

⑷固化時(shí)間：制品壁厚3mm的固化時(shí)間為3分鐘，壁厚6mm的固化時(shí)間為4~6分鐘，壁厚12mm的固化時(shí)間為6~10分鐘。

通常情況下，BMC材料壓鑄成型工藝條件要求主要包括有：1、成型溫度：模溫范圍為120到150℃，預(yù)熱溫度比模溫低15搭配20℃，防止物料在壓鑄室內(nèi)因溫度高而提前固化；2、成型壓力比壓制成型高1.5~2.5倍，14~28MPa；3、預(yù)熱時(shí)間為40~60秒/mm；4、充模時(shí)間通常是控制在10~30秒；5、固化時(shí)間：10~30秒/mm。

  第三個(gè)方面，由于BMC材料本身還具有良好的流動(dòng)性，所以在成型的過(guò)程中應(yīng)當(dāng)選擇低壓成形。此時(shí)應(yīng)注意，由于模具澆口的大小以及形狀是由制品的來(lái)確定的，因而建議選擇大澆口，以減少對(duì)成品的影響。

   一個(gè)需要注意的問(wèn)題就是排氣。這是因?yàn)樵诔尚瓦^(guò)程中，可能會(huì)有一定量的氣體產(chǎn)生。因而BMC材料模具應(yīng)設(shè)置排氣槽，從而防止發(fā)生填充不良或是熔縫等問(wèn)題。

  其次，由于在成型的過(guò)程中，BMC材料本身性能優(yōu)良，因而所產(chǎn)生的收縮率很小。因而在加工過(guò)程中，為了確保成品在不發(fā)生變形或者是破損的情況下成功脫模，就需要在模具的動(dòng)定模兩邊都添加頂出裝置。

BMC模具的分類與應(yīng)用

BMC是塊狀模塑料。BMC是由聚合物樹脂，各種惰性填料，纖維增強(qiáng)材料，催化劑，穩(wěn)定劑和形成黏性的顏料組成的熱塑性塑料。BMC高度填充，并用短纖維增強(qiáng)，是一種玻璃纖維增強(qiáng)的熱固性聚合物材料，可用于模壓模具，注塑模具等。

BMC模具，因BMC團(tuán)狀模塑料具有優(yōu)良的電氣性能，機(jī)械性能，耐熱性，耐化學(xué)腐蝕性，又適應(yīng)各種成型工藝，即可滿足各種產(chǎn)品對(duì)性能的要求，因此越來(lái)越受到廣大用戶的喜愛。希望廣大用戶選擇寧光模具設(shè)計(jì)制作的BMC模具。