燒結(jié)余熱回收工藝影響

       以往正常生產(chǎn)時(shí)，燒結(jié)終點(diǎn)一般控制在倒數(shù)第二個(gè)第三個(gè)風(fēng)箱。但受原料條件的限制，現(xiàn)在主含鐵料全部使用赤鐵礦和褐鐵礦礦粉燒結(jié)，雖然加厚了料層，但仍然出現(xiàn)燒結(jié)終點(diǎn)提前，機(jī)尾紅料層厚度明顯減薄甚至出現(xiàn)過燒現(xiàn)象，部分燒結(jié)礦在機(jī)上冷卻，余熱回收效果嚴(yán)重影響。針對實(shí)際生產(chǎn)情況及存在的問題，提出并采取了以下措施。無論鍋爐是橫向還是縱向沖刷管束，所有針形擴(kuò)展表面都受到煙氣的橫向紊流沖刷，氣流在針肋的圓柱背面形成對稱的穩(wěn)態(tài)漩渦和回流區(qū)，熱邊界層不斷的被破壞和再形成，從而使整個(gè)的換熱邊界層減薄，減少熱阻提高換熱系數(shù)。余熱發(fā)電量高低主要取決于余熱鍋爐產(chǎn)氣量的多少，而要提高產(chǎn)氣量就必須從提高余熱煙氣濃度和流量著手。

煙氣余熱回收 

      以前煙氣從燃?xì)廨啓C(jī)排出，經(jīng)進(jìn)口煙道或轉(zhuǎn)彎煙道進(jìn)入三通煙道，當(dāng)機(jī)組單循環(huán)時(shí)，煙氣經(jīng)上部調(diào)節(jié)門由旁通煙囪排空；當(dāng)需要聯(lián)合循環(huán)時(shí)，煙氣從三通煙道經(jīng)調(diào)節(jié)門和過渡煙道進(jìn)入鍋爐本體，依次水平橫向沖刷兩級高壓過熱器，高壓蒸發(fā)器，高壓省煤器和低壓蒸發(fā)器，后經(jīng)出口煙道及主煙囪排空。管壁鄰近煙氣流速低于平均值，煙氣擾動(dòng)比較弱，緩解了飛灰對省煤器的磨損。 現(xiàn)在燃?xì)庥酂峥梢曰厥绽谩Ｒ驗(yàn)槿細(xì)夂泻艽蟮臒崃?，這些熱量可以傳遞給水，水溫度變高，這些熱水就可以用到需要熱水的地方。這樣燃?xì)庥酂岬膽?yīng)用領(lǐng)域就非常廣泛，比如學(xué)校、醫(yī)院、工廠員工洗澡、供暖等。燃?xì)庥酂岬幕厥绽脺p少了環(huán)境的污染，還給我們綠色家園。

洗浴廢水余熱回收方法

      洗浴廢水里富含很多可使用的熱能，如果能有用使用，這有些熱能能夠協(xié)助澡堂經(jīng)營者減輕一半的加熱本錢負(fù)擔(dān)，下面咱們一起來看看如何進(jìn)行洗浴廢水余熱收回吧！

1、首先將洗浴廢水集中收集到廢水池中，廢水池的大小根據(jù)水量決定。

2、然后使用管道將洗浴廢熱水（約33℃）一致輸入廢水能熱水機(jī)里，一起接入潔凈冷水（常溫），也即是說洗浴廢熱水和潔凈冷水要一起進(jìn)入廢水能熱水機(jī)。

3、廢水能熱水機(jī)內(nèi)部進(jìn)行熱量交流。在此期間，洗浴廢熱水和潔凈冷水的溫度進(jìn)行交流，冷變熱熱變冷，可是水質(zhì)互不影響，僅僅溫度進(jìn)行交流。

4、熱能交流后的兩種水已經(jīng)變成了洗浴廢冷水（常溫）和潔凈溫水（約30℃），從廢水能熱水機(jī)另一端流出，洗浴廢冷水能夠流走，潔凈溫水進(jìn)入保溫水箱然后打入原有加熱設(shè)備（鍋爐、太陽能或熱泵）中繼續(xù)升溫。

5、后咱們能夠看到，鍋爐本來燒的是常溫冷水，通過廢水能熱水機(jī)的熱能收回以后，鍋爐燒的即是30℃的溫水，假定洗澡水是40℃，那如今只需再升溫10℃就行了，一會(huì)兒節(jié)省了一半的燃料。根據(jù)流體力學(xué)，空氣在壓縮過程中分子的勢能的轉(zhuǎn)化將產(chǎn)生大量的熱能，壓縮機(jī)的熱量如果不排放，將影響空壓機(jī)的正常工作，影響壓縮空氣的質(zhì)量。而廢水能熱水機(jī)自身的能耗非常少，只有一臺水泵需求用電（水泵電耗：10噸水/1.5度電）